對輥式制砂機(jī)是一種粗細(xì)碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑材料、耐火材料等行業(yè)，對高硬度材料進(jìn)行破碎。其特點是噪音低，粉塵少，性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。對輥式制砂機(jī)原料的粒度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥式制砂機(jī)排放粒度進(jìn)行調(diào)整已成為一個重要問題。

對輥式制砂機(jī)工作時，用一對動輥粉碎物料，由兩臺馬達(dá)驅(qū)動，皮帶輪由一條v帶驅(qū)動，使其旋轉(zhuǎn)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，被輥粉碎的產(chǎn)品從破碎機(jī)下排出。

我們都知道雙齒輥破碎機(jī)的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機(jī)脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機(jī)滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當(dāng)溫度下降時，潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高，會變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時，在高速運行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負(fù)荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負(fù)荷：例如，因為電動機(jī)的動力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當(dāng)運用直齒，斜齒，人字齒時，設(shè)備的滑動和轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動器上，相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中，會呈現(xiàn)很多邊界潤滑。

調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機(jī)。

　　其實在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過量的途徑。

　　合理調(diào)整對輥破碎機(jī)排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對輥破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實際情況為準(zhǔn)）。

粉塵主要集中在出料口和進(jìn)料口，那么針對破碎機(jī)行業(yè)新聞所關(guān)注的粉塵問題，花崗巖破碎機(jī)如何解決呢？一般來說，普通花崗巖破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中可分為粗碎和細(xì)碎，粗碎，其破碎材料和使用的主要目的與新型破碎機(jī)非常相似，非常大的優(yōu)點是設(shè)備外殼設(shè)計緊密，但設(shè)備的進(jìn)料口常開，在生產(chǎn)過程中進(jìn)料口關(guān)閉。如果設(shè)備進(jìn)料口出現(xiàn)故障，破碎機(jī)的粉塵很容易擴(kuò)散，增加了設(shè)備的粉塵量。