壓鉚機工作中應注意的事項

（1）注意觀察壓力表，當氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應停止鉚接。

（2）工作中，發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障，應進行檢查并給以排除，如故障嚴重，應停止鉚接并進行修理。

（3）注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑，不應超過壓鉚機的負載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關。

（4）對變厚度的鉚接件進行成組壓鉚時，應選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。

旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行輾壓，使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法，這種鉚接運動是在球面上以梅花狀的軌跡進行“徑向運動”梅花狀（也稱玫瑰葉）的運動軌跡通過鉚壓頭的中心，且軌跡為封閉曲線，這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生變形。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時它的正負球面由于直接受壓，所以易損 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主要特性：

鉚接機其方便多用，操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。

鉚接機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)控結構就確定了。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定，這個過程是必須的，而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

基本原則

1 字母數(shù)字系統(tǒng)由大寫正體拉丁字母和阿拉伯數(shù)字構成。

2標志直流元件的字母從字母表的前半部分即A至M中選用，標志交流元件的字母從字母表的后半部分即N至Z中選用。

字母“I”和“O”不能使用，符號“ ”和“-”可以使用。

3 當不致產(chǎn)生混淆時，允許省略第5.2條中規(guī)定的完整字母數(shù)字符號的某些部分。

標記原則

端子標記以下列原則為基礎：

1 單個元件的兩個端子用連續(xù)的兩個數(shù)字來區(qū)別，奇數(shù)數(shù)字應小于偶數(shù)數(shù)字，例如1和2。

2 單個元件的中間各端子用數(shù)字來區(qū)別，用自然遞增數(shù)序的數(shù)字。例如：3，4，5等。