加臭的流程

1、加臭量的檢測(cè)：在進(jìn)行投量前，必須對(duì)加臭量進(jìn)行檢測(cè)，加臭劑的投放標(biāo)準(zhǔn)為20—25mg/m3，如有不符，應(yīng)分析原因和采取糾正措施，及時(shí)調(diào)整加臭劑的投放量。

2、加臭的流程：

（1）操作人員必須熟悉加臭裝置各部件的構(gòu)造、性能、原理、工藝流程及其使用維護(hù)方法。進(jìn)行作業(yè)前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)設(shè)備。

（2）加臭人員操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)自身防護(hù)、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

（3）加臭一般廠家設(shè)定為根據(jù)使用量自動(dòng)加臭。

（4）若使用量達(dá)不到自動(dòng)加臭設(shè)定量，則需要人工手動(dòng)注入。

控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)正常。當(dāng)采用手動(dòng)功能時(shí)，單次加臭量的設(shè)定與泵的行程調(diào)整密切相關(guān)，在50~500mg之間；根據(jù)日平均流量X（m3 /min）確定手動(dòng)加臭次數(shù)；在設(shè)置控制參數(shù)時(shí)必須將設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

加臭裝置應(yīng)無(wú)泄漏。如補(bǔ)油泵頭與輸出泵頭之間是否有臭劑和機(jī)油泄漏，排氣閥門(mén)與補(bǔ)油泵頭連接處是否密封良好等。

加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。

當(dāng)出口壓力P2下降，并低于指揮器控制彈簧的設(shè)定壓力值時(shí)，指揮器控制彈簧的壓力推動(dòng)指揮器皮膜，于是將指揮器的閥口打開(kāi)，使作用在執(zhí)行器機(jī)構(gòu)皮膜上的負(fù)載壓力P3升高，這樣執(zhí)行器主皮膜在負(fù)載壓力P3推動(dòng)下將主閥口打開(kāi)，向下游提供所需要的的燃?xì)饬髁?，而作用在?zhí)行器機(jī)構(gòu)上過(guò)高的負(fù)力可以通過(guò)指揮器的排氣孔或限流孔通過(guò)P2排向下游管道。（停止加臭，切斷電源即可）◆安裝在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備部分為整體防爆、隔爆設(shè)計(jì)。

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司核心團(tuán)隊(duì)及技術(shù)力量均為行業(yè)資人員，平均從業(yè)經(jīng)歷均在10年以上，并代表著行業(yè)內(nèi)高技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。我公司將依靠雄厚的技術(shù)力量、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度以及對(duì)用戶服務(wù)高度負(fù)責(zé)的精神，與您攜手合作，共同致力于能源及氣體事業(yè)的繁榮和發(fā)展。本機(jī)在運(yùn)行前，檢查各閥門(mén)開(kāi)閉是否正確，閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)按工作狀態(tài)表。

燃?xì)饧映魴C(jī)為確保運(yùn)送和運(yùn)用的安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣，大多數(shù)國(guó)家在燃?xì)夥峙湔疽驘o(wú)味的燃?xì)庵凶⑷爰映魟┻M(jìn)行加臭。