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日照實(shí)木立柱砂光機(jī)質(zhì)量保障規(guī)格尺寸「萬寶配件」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-22 03:57  

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視頻作者:高密市萬寶配件加工廠







砂光機(jī)有哪些種類

帶式木工砂光機(jī)是把環(huán)形砂帶張緊在 2個(gè)或3個(gè)帶輪上,驅(qū)動(dòng)砂輪帶動(dòng)連續(xù)運(yùn)動(dòng),一個(gè)張緊輪還少量翹動(dòng)使砂帶產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。用于平面加工的砂光機(jī)有固定的工作臺;砂光機(jī)廠家提醒您注意安全操作規(guī)程現(xiàn)如今砂光機(jī)早已盛行,砂光機(jī)操作失誤出現(xiàn)的事故也早已屢見不鮮。用于曲面加工的砂光機(jī)利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。寬帶式木工砂光機(jī)具有、能保證加工精度、砂帶更換簡單等優(yōu)點(diǎn),適用于大塊人造板、家具用板和裝飾板的砂光。

盤式木工砂光機(jī)利用緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤端面上的砂紙(布)砂光工件,有立式和臥式、單盤和雙盤。工件手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給,用于平面砂光,適合于車廂、家具和模具等制造業(yè)使用。




木工機(jī)械安全操作規(guī)程

      1、使用機(jī)器前需暖機(jī)數(shù)分鐘,進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng),以防止木屑堵塞。

  2、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料,當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即離開,禁止手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū)。

  3、遇木料卡住刀具時(shí),必須先停機(jī),后調(diào)整取出。

  4、開機(jī)前應(yīng)先檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠,檢查各部位有無工具或異物放置。

  5、維修或維護(hù)后,應(yīng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處。




砂光機(jī)使用問題解答說明

砂光機(jī)設(shè)備有著高產(chǎn)能、的生產(chǎn)特點(diǎn),但很多用戶使用的過程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)問題都不知道如何排查,現(xiàn)在整理以下常見問題為廣大用戶做出一一解答。

砂光機(jī)有振紋怎樣處理?

技術(shù)解答:呈現(xiàn)波濤紋有許多緣由,主要緣由有軸承的緣由,輥的緣由,砂帶的緣由。輥需求精加工并校準(zhǔn)的,不能有轟動(dòng)誤差。而軸承必須用真的進(jìn)口軸承。(市面上多是非常差的貨)。砂帶也有許多的差異。



砂光機(jī)常見故障分析及排除方法

一、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析:造成這樣的原因通常是因?yàn)樯皫д{(diào)整不合理所引起的,砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制

在15-20mm區(qū)間,頻率為15-20次每分鐘,如果調(diào)整不合理時(shí)間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法:及時(shí)調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。

二、限位出現(xiàn)失靈狀況。

危害性:限位失靈會(huì)造成砂帶往一側(cè)跑偏的問題發(fā)生,容易引發(fā)火災(zāi),所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時(shí)的解決。

解決方案:聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或者更換。

三、出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析:

1、長時(shí)間使用是砂帶磨損過于嚴(yán)重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進(jìn)給速度過快,砂削量過大。

解決方法:及時(shí)更換新的砂帶,如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時(shí)合理調(diào)整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析:正常情況下更換砂帶都會(huì)和之前存在一定的偏差,合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi),這種原因通常是因?yàn)樯肮鈾C(jī)懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法:合理調(diào)整,直至控制到合理范圍內(nèi)。

五、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

1、砂架前后重量差別較大,不平衡。

2、前后的油缸內(nèi)部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電,閥芯是否卡死

排除方法:如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動(dòng)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

造成原因:通常是因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng)所造成的。

解決方法:按照皮帶延伸率1.5-2%的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,并且做到皮帶兩側(cè)松緊一致。

調(diào)整完成以后先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)測試,如沒有解決那么繼續(xù)再做調(diào)整直至解決為止。