焊接鋼管現(xiàn)貨現(xiàn)貨

  我公司本著“質優(yōu)價廉，熟約重譽”的經營理念 服務宗旨為廣大客戶提供質優(yōu)價廉產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。經營理念：“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、同樣的服務比信譽”。經過多年的經營，現(xiàn)已同全國各大鋼廠建立了穩(wěn)固的供貨體系，和使用單位建立了良好的銷售體系。我公司鄭重承諾，在同等的質量下，保證低廉的價格，完善的服務，崇高的信譽來答謝社會各界朋友的支持和厚愛，愿與各界朋友真誠合作，攜手共進，共創(chuàng)偉業(yè)，共鑄輝煌！

   公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則并可為客戶代辦，汽運，海運，火運等各項運輸，為廣大客戶提供的服務，歡迎新老客戶惠顧。

焊接鋼管現(xiàn)貨的安裝和使用質量要求

1、焊接鋼管現(xiàn)貨的安裝

根據圖紙設計進行管道定位，根據現(xiàn)場情況預制管道支架，然后根據設計和現(xiàn)場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。

2、使用質量要求

1、垂直安裝的立管每米偏差應小于3毫米，水平安裝的偏差應小于1毫米。

2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。

3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。

焊接鋼管現(xiàn)貨的縱剪工序

1.檢查帶鋼卷外觀尺寸是否為生產所需帶鋼，其次帶鋼有無缺損，有問題及時上報本班。

2.上料工在選擇好帶鋼檢查吊具安全后，將帶鋼吊之上料小車上，在兩錐頭間留有一定尺寸用來上料。

3.垂直下落所吊帶鋼，使其圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上，且在兩錐頭中間。

4.放下壓輥的同時打開直頭機鏟頭，然后啟動開卷機電機使帶頭轉之鏟頭平面上。

5.關閉開卷機電機，開啟矯直機電機帶動帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪。

6.打開液壓剪，在不缺尺、不浪費的原則下開啟液壓剪剪去帶頭，要防止廢料飛濺，隨后抬起液壓剪。

7.重新啟動矯平機電機將帶鋼送入剪刃。

8.開啟剪刃電機，帶動帶鋼進入縱剪刃，量好尺寸后，開動剪刃電機送帶鋼至卷取機部分。

9.下料工在帶鋼經過剪切后，立即將剛裁下來的廢絲頭系在廢邊卷曲機上，同時檢驗所裁帶鋼質量是否符合縱剪工藝卡的要求；

11.裁完后的帶鋼在到達卷取軸時，下料工將帶頭插入卷取機卷取縫內；

12.啟動卷取電機直至整卷帶鋼裁完為止；

13.每一卷帶鋼尾部在卷取軸上時，下料工必須用鐵絲或廢絲將其與精料帶鋼捆好，以防止散卷；

14.打開液壓裝置退出鋼卷放到下料小車上；

15.將裁好的鋼卷整齊的放到位置。

焊接鋼管現(xiàn)貨的退火過程

1.焊接鋼管現(xiàn)貨在進行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報給有關。

2.選擇當前應該退火的焊接鋼管現(xiàn)貨，指揮天車工將其放到上料臺架上。

3.按順序擺放應退火的焊接鋼管現(xiàn)貨至進料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。

4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的焊接鋼管現(xiàn)貨不準進爐，進爐內出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎焊接鋼管現(xiàn)貨卡、別在輥子中間或爐內時，必須用撬棍等工具進行處理。

5.嚴格執(zhí)行生產工藝卡的要求，啟動進爐輥道電機,焊接鋼管現(xiàn)貨要勻速進入退火爐.根據退火焊接鋼管現(xiàn)貨規(guī)格，嚴格控制好爐內溫度，適量調節(jié)鼓風機的供風量，還應調整好輥子的轉動速度，確保達到工藝要求。

6.焊接鋼管現(xiàn)貨經退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次焊接鋼管現(xiàn)貨完全推離出料輥道。

7.在焊接鋼管現(xiàn)貨經過下料臺架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離。

8.退完火出爐后的紅管材，應在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內。

9.指揮天車工吊把退完火的焊接鋼管現(xiàn)貨吊到位置。

10.必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。