粉塵治理工程設(shè)計(jì)原則：

1、改善車(chē)間環(huán)境，切割微塵和打磨粉塵基本能被抽至除塵器設(shè)備。

2、粉塵治理設(shè)備確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。

3、粉塵處理工藝成熟、投資省、運(yùn)行能耗和處理費(fèi)用低。

4、環(huán)保工程操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。

粉塵治理工程工藝：現(xiàn)場(chǎng)配機(jī)情況：各類(lèi)設(shè)備共30臺(tái),其中大的砂光機(jī)配有吸塵口4個(gè)，V槽機(jī)配有吸塵口10個(gè)，共需設(shè)計(jì)吸塵口42個(gè)。打磨工作臺(tái)4個(gè),多人工手持打磨機(jī)24個(gè)。根據(jù)打磨機(jī)的實(shí)際情況，配小型吸塵罩隨打磨機(jī)同步。吸塵口尺寸為D100mm。

考慮到粉塵的溫度低、粒徑細(xì)。參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約制資,擬采用脈沖布袋除塵工藝。

粉塵處理中防爆濾筒除塵器主要是干式除塵器當(dāng)中的一種，是在通用濾筒除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí)改造而更加適合于粉塵應(yīng)用，為了更加安全和保護(hù)設(shè)備因風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)隱患。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

布袋除塵器粉塵處理因其處理效率較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、投資少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于在化工行業(yè)、冶煉行業(yè)、燒結(jié)行業(yè)、煉鐵行業(yè)、建材行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)等。

金屬粉塵廢氣處理工程工藝流程介紹：金屬粉塵廢氣→集風(fēng)口→主風(fēng)管→水噴淋塔→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放金屬粉塵廢氣通過(guò)集風(fēng)口收集后，經(jīng)主風(fēng)管進(jìn)入水噴淋塔，通過(guò)水噴灑粉塵廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來(lái)，合污染物與潔凈氣體分離后再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)抽排達(dá)標(biāo)排放。金屬粉塵廢氣處理效果不理想?現(xiàn)在聯(lián)系工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家，可免費(fèi)根據(jù)您企業(yè)實(shí)際情況量身定制金屬粉塵廢氣處理方案。

蒸汽壓力不足，蒸汽管路堵塞，可使絕緣子箱溫度偏低。長(zhǎng)此以往，絕緣子表面溫度偏低，積存焦油和塵粒，造成電場(chǎng)短路。若絕緣子箱升溫過(guò)快，或在運(yùn)行中溫度變化劇烈，會(huì)導(dǎo)致絕緣子裂損。

如果在運(yùn)行中不能按要求進(jìn)行間斷沖洗，沉淀管壁上積存的焦油難以得到較為的清理，日積月累，不但造成設(shè)備運(yùn)行阻力過(guò)大，而且導(dǎo)致電場(chǎng)遭到破壞。