不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，通常將耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。不銹鋼按材質(zhì)分主要分為201、202、304，316。目前用的比較多的是201材質(zhì)和304材質(zhì)，304材質(zhì)要比201材質(zhì)的抗腐蝕性能強(qiáng)，價格自然也比較貴。1、304不銹鋼鉻鎳含量更高，抗腐蝕性能更好；2、從顏色上講，201不銹鋼因為錳元素顏色會比304深暗，304要亮些；3、因為201的碳含量比304高，304的韌性更好。所以201不銹鋼比304不銹鋼更容易生銹。

如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。馬氏體沉淀硬化不銹鋼通常還含有Al、Ti、Cu等元素，它是在馬氏體基體上通過沉淀硬化作用析出Ni3Al、Ni3Ti等彌散強(qiáng)化相而進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度的，如Cr17Ni4Cu4等牌號。在550～750℃和475℃長期停留也會出現(xiàn)σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點是既有奧氏體又有鐵素體。又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼?；瘜W(xué)成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點是既有奧氏體又有鐵素體。間隙腐蝕間隙腐蝕為發(fā)生在組織結(jié)構(gòu)縫隙內(nèi)部的腐蝕，縫隙處因?qū)α鞑涣?，易產(chǎn)生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區(qū)為陰極，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕。化學(xué)成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

　由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。