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流水線設備使用應注意以下事項：

1、設備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

流水線廠家講述流水線設備不能運轉原因：

流水線設備的修理是針對那些由于損壞造成設備無法正常工作而進行的修復工作。流水線設備的修理不同于設備的維護保養(yǎng)，流水線修理的主要目的是修復和更換已經(jīng)磨損或腐蝕的零部件，使設備恢復其技術性能和使用性能，保證發(fā)揮其正常功能。

基于自然的有形磨損的修理稱為正常修理;對于突發(fā)性損壞的修理稱為非正常修理。修理則是恢復流水線設備功能的有效措施，是對有形磨損的局部補償，也是流水線設備管理的一個重要組成部分。

機械在使用過程中，其零部件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象，稱為有形磨損。由于零部件的使用材質和工作的不同，在一定時間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損，使機械技術狀態(tài)逐漸惡化輸送流水線，不能正常作業(yè)，造成停機，甚至出現(xiàn)故障，造成機械事故。

自動裝配流水線在輸送物料可以解決在未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機器人的配置問題，建立一些分工法則，并且運用自動裝配線中，使得模擬機器人達到很大的工作效率，并且降低生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，可以讓一個可運作的電腦輔助彈性裝配機器人配置系統(tǒng)。我們生產(chǎn)企業(yè)在使用自動裝配流水線時需布置好方案，才能達到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效率，由于裝配線的布置需要與車間空間及環(huán)境同時還要與現(xiàn)代化管理相結合，我們在進行裝配時，也選擇自動裝配線的布置工藝及工裝的方案還進行執(zhí)行。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速輸送帶橡膠的破壞。自動裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時間，生產(chǎn)線的型式是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動動還一般流水線進行作業(yè)。

大部分的工廠都會選擇使用流水線設備進行產(chǎn)品零件的生產(chǎn)加工組裝，那么我們都知道，現(xiàn)在的流水線會分為好幾種不同的流水線，比如說會有組裝流水線跟工業(yè)流水線這樣的兩種，組裝流水線跟工業(yè)流水線明顯的區(qū)別相信使用過兩種流水線的人就會知道，那就是組裝的流水線會轉彎，但是工業(yè)流水線卻不會，一般工業(yè)流水線都是直直的一條線下去，不會有轉彎，這是真正工業(yè)流水線的基本標志，直直的工作線上很多工作人員在進行產(chǎn)品零件的生產(chǎn)加工。自動裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時間，生產(chǎn)線的型式是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動動還一般流水線進行作業(yè)。