線束優(yōu)化配置承載系統(tǒng)檢驗(yàn)

　   線束廠家由于線束中有油膏存在，金屬?gòu)?fù)合帶會(huì)長(zhǎng)期與油膏接觸，這就需要考慮與油膏的相容性。而相容性所觀察的對(duì)象是看在油膏中基帶與聚合物薄膜是否會(huì)起泡或分層。線束在我們的日常生活和工作中運(yùn)用非常廣泛，大到機(jī)械設(shè)備小到電子配件，沒(méi)有線束作為載體就不能正常運(yùn)作，有時(shí)候會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)的不當(dāng)操作導(dǎo)致線束損壞，從而造成不必要的損失，那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢?？垢g性是指復(fù)合帶在酸性或堿性環(huán)境中會(huì)不會(huì)分層或?qū)鶐г斐筛g。比如復(fù)合鋼帶的基帶，通常用鍍鉻鋼帶，鍍鉻層的特點(diǎn)是即在潮濕大氣中很穩(wěn)定，同時(shí)在一般酸性環(huán)境中也很穩(wěn)定。這是因?yàn)榻饘巽t該身在大氣中極易氧化成一層極薄的鈍化層。試驗(yàn)和長(zhǎng)期的使用證明，鍍鉻鋼帶用在線束復(fù)合帶中的相當(dāng)穩(wěn)定可靠的。

　　線束加工廠該模塊中配有字符終端設(shè)備接口，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)點(diǎn)的監(jiān)控和服務(wù)。調(diào)試時(shí)，利用這些端口，借助于VRTX操作系統(tǒng)自帶調(diào)試器，可以進(jìn)行程序的配置、對(duì)程序運(yùn)行狀態(tài)的觀測(cè)，也可以控制程序的執(zhí)行方式。如斷點(diǎn)執(zhí)行、單步執(zhí)行、多步執(zhí)行等。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求建立了汽車線束試驗(yàn)承載平臺(tái)的3D模型，利用進(jìn)有限元分析，并根據(jù)分析的結(jié)果與設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行比較，對(duì)初的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，終使整個(gè)模型在滿足靜力學(xué)強(qiáng)度及剛度要求的情況下，動(dòng)態(tài)性能得到提高，在汽車電器系統(tǒng)試驗(yàn)的過(guò)程中承載平臺(tái)各階模態(tài)頻率避開(kāi)了路普信弓頻率以及振動(dòng)臺(tái)頻率，從而使汽車電器線束的檢驗(yàn)的試驗(yàn)可以通過(guò)該承載平臺(tái)與隨形夾具組成的承載系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)順利完成，大大提高了工作效率。電線束燒壞故障的檢測(cè)與判斷：電線束燒壞，山東電力線束專賣，都是突然發(fā)生的，而且燃燒速度很快，燒壞的線路中，一般無(wú)保險(xiǎn)裝置。

為了簡(jiǎn)化輸入過(guò)程，首先選擇線束設(shè)計(jì)上較長(zhǎng)的線路作為主線束，并依次按線束的分支點(diǎn)劃分節(jié)點(diǎn)，不通過(guò)主線線路的分支線路從主線束節(jié)點(diǎn)或分支線的節(jié)點(diǎn)接出，表面包覆分段描述每一個(gè)節(jié)點(diǎn)到前一節(jié)點(diǎn)之間的包覆方式，這樣就描述出了線束的主要結(jié)構(gòu)。回路兩端分別從主線束節(jié)點(diǎn)或分支線的節(jié)點(diǎn)接人塑料插接件、接頭或者無(wú)頭處理不接任何零件，統(tǒng)稱為端子：或者與其它回路進(jìn)行單配，由此來(lái)描述回路的起止位置，回路兩端接出點(diǎn)之間的路徑長(zhǎng)度即是回路的長(zhǎng)度。三，根據(jù)電氣原理圈對(duì)每個(gè)電氣子系統(tǒng)及回路進(jìn)行能源分配，其中包括電源的搭鐵線，以及接地點(diǎn)的分配。為了輸入方便，通常以添加端子的形式來(lái)回路的接入位置，由于在材料數(shù)據(jù)庫(kù)中已經(jīng)配置好塑料插接件每個(gè)插適用的接頭、密封塞和堵塞(通稱孔位附件)，添加塑料插接件時(shí)，分別每個(gè)接人的回路號(hào)，系統(tǒng)根據(jù)回路的截面積和位附件的適配范圍自動(dòng)判斷應(yīng)壓接的接頭和密封塞型號(hào)，然后在圖紙上插入塑料插接件對(duì)應(yīng)的圖塊文件和文字注釋;添加接頭和無(wú)頭處理與此類似。節(jié)點(diǎn)、端子、回路及其它信息之間的聯(lián)系，輸入信息后形成的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與體一一對(duì)應(yīng)，數(shù)據(jù)之間的引用關(guān)系則對(duì)應(yīng)圖中的關(guān)系。另外，線束上還有一些定位零件、捆扎件和客戶要求的配帶材料，也都通過(guò)圖形方式添加到產(chǎn)品信息中。這樣，以線束節(jié)點(diǎn)為主線，以端子為回路終點(diǎn)即完整地描述了回路的起止點(diǎn)及線束設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)信息。

分段生產(chǎn)：為了后續(xù)裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進(jìn)行分段制造，通過(guò)連接器把多段線束連接在一起，在汽車應(yīng)用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過(guò)多從而產(chǎn)生壓降，從而造成接觸不良。2．電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。同時(shí)分段生產(chǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯(cuò)誤等不良品。

線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，電氣設(shè)備不能正常工作?？梢酝ㄟ^(guò)接通該電氣設(shè)備電源，通過(guò)檢測(cè)測(cè)試工具排除接插件故障。

電器線束加工組裝時(shí)需要注意什么

線束加工在組裝的過(guò)程中，是需要遵循一定的原則的，為此，線束加工廠家整理了一些線束組裝時(shí)需要注意的幾個(gè)點(diǎn)：  

   1、在組裝的時(shí)候，不要把線束拉的太緊，這樣可以防止車輛行駛的時(shí)候再顛簸的狀態(tài)下，造成線束固定點(diǎn)的位移，從而導(dǎo)致兩個(gè)固定點(diǎn)之間的距離增大，拉長(zhǎng)了線束，從而造成線束內(nèi)部接點(diǎn)的虛接或者是拉脫，導(dǎo)線參數(shù)的變化，嚴(yán)重的話還會(huì)拉斷導(dǎo)線。  

   2、線束在組裝完成之后，周圍一定要留有足夠的間隙可以通過(guò)，保證不會(huì)被其他的部件壓到，不會(huì)被部件絆到，避免線束的絕緣層磨損、或者是被夾斷，從而引起接地等等故障。  

   3、不在靠近的位置布置顏色以及型號(hào)都相同插接件，這樣可以防止在組裝的時(shí)候出現(xiàn)誤插，損壞用電器和線束的情況。  

   4、插接件要布置在容易發(fā)現(xiàn)的地方，布置在工具以及手容易操作的地方，這樣主要是為了方便檢查和維修，要根據(jù)實(shí)際的組裝情況來(lái)考慮導(dǎo)線的長(zhǎng)度。如果電器件是安裝在容易操作的地方，那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面。如果電器件是安裝在容易操作的地方，那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面；如果電器件安裝的位置較為隱秘的話，后期的檢查維修會(huì)比較困難?？梢愿鶕?jù)具體的需要把電器件的導(dǎo)線的長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)脑黾?，讓插接件布置在便于檢查維修的地方。