電鑄標牌的生產(chǎn)工藝過程為：曬版一電鍍一剝離一上膠

1. 曬版：電鑄母版采用鍍后易剝離的不銹鋼板，經(jīng)除油洗凈后，印上光致成像耐電鍍感光膠，曬版顯影后，進行后曝光處理以增加感光膠的耐鍍性。

2. 電鑄：將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用專用夾具夾好，放入快速電鑄鎳槽內(nèi)進行電鑄。電鑄的時間與電流大小視被鑄物件面積及厚度而定。

3. 剝離：將鑄好的不銹鋼板洗凈干燥，然后用轉移膜將電鍍后的文字與圖案完整地剝離下來。

4. 上膠：有兩種方法：一是用網(wǎng)印法，將不干膠網(wǎng)印到電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用； 二是將不干膠先印到轉移紙上，干燥后將轉移膜上的電鑄文字及圖案貼到膠膜上，壓緊后將不干膠膜轉移到電鑄文字及圖案的背面。

脫模加固  電鑄件成形后,因其強度低,需用其它材料進行加固,以防止變形。加固的方法一般是 采用模套進行襯背,襯背后再對電鑄件進行脫模和機械加工。脫模的方法視原模材料而定,對于耐久性原模采用加力、加熱或冷卻的方法分離,對于臨時性原?？刹捎眉訜崛刍蚧瘜W溶劑溶解的方法脫?！，F(xiàn)在我們出去逛街逛商場的路上幾乎到處都是可以看得見電鑄銘牌的存在的，因為這是一些門店商家來為自己的門店所打廣告，目的就是為了能夠讓更多的消費者知道有這樣的一家門店存在的。

排出口用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會的標準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時的特點如下：鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時很經(jīng)濟，容易鍍膜，抗壓強度、塑性高，鑄造壽命長。鋁：質(zhì)量輕、制造復雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。鎂：易于進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中。銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能好，抗磨損，強度接近鋼鐵。鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。電解液相對于陰極表面做高速運動產(chǎn)生強烈對流遷移是提高沉積速度的有效途徑。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金（有時也含一點銅）可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。