?單個(gè)沖孔模具的間隙

單個(gè)沖孔模具的間隙。每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設(shè)計(jì)人員的事，到我們也要給他把好這后一關(guān)，我們無(wú)所謂的裝配起來(lái)其實(shí)到后還是我們更換維修。3裝配延模。當(dāng)然這是鉗工技術(shù)之一，我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會(huì)有毛刺，這應(yīng)該也是很難的一面，之所以難才能顯示出技術(shù)你們說(shuō)對(duì)吧？4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了，或是崩了之類那都是沒(méi)法用的，因?yàn)槟銜?huì)切不斷料。會(huì)有毛刺等等事情的發(fā)生，常見(jiàn)的就是這兩種，所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術(shù)也有苦力，所以一般也很少有人長(zhǎng)干住，或是很精通，這就是一個(gè)廠子的主心骨，所以鉗工人員應(yīng)該在公司都屬于后勤。

在沖裁過(guò)程中，模具刃口處所受的壓力非常大，使模具刃口與材料接觸面間出現(xiàn)局部附著現(xiàn)象，產(chǎn)生附著磨損，其磨損量與接觸壓力相對(duì)滑動(dòng)距離成正比，與材料的屈服強(qiáng)度成反比，是模具磨損的主要形式

當(dāng)間隙較小時(shí)，接觸壓力會(huì)增大，摩擦距離增長(zhǎng)，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致模具加劇磨損，使模具與材料間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，還會(huì)引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃

當(dāng)間隙較大時(shí)，材料彎曲拉伸相對(duì)增加，模具刃口端面的正壓力增大，容易產(chǎn)生崩刃或塑性變形，使磨損加劇

?折彎模具使用須知總結(jié)介紹

折彎模具使用須知總結(jié)介紹（一）

1.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過(guò)大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙

c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁

2.廢料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度d.刀口直壁位過(guò)長(zhǎng) 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開(kāi)折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過(guò)的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。