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鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 13:40  

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視頻作者:新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司








①?爐料逐漸熔化,鋼液逐漸形成,鋼液相對(duì)表面積很大,熔池也比較淺,非常有利于去氣和非金屬夾雜物去除,去除的夾雜物占總夾雜物的70%以上; 

②?熔化期可以去除大部分氣體,氫氣可以去除70~80%,氮?dú)饪梢匀コ?0~70%,氧氣可以去除30~40%;

 ③?爐料在升溫和熔化過(guò)程中,放出大量氣體,使真空度降低; ④?爐料在熔化過(guò)程中,坩鍋壁周圍金屬料溫度(尤其中下部),熔化,由于渦流熱、輻射熱、傳導(dǎo)熱的綜合作用,使整個(gè)爐料逐漸自動(dòng)下沉,鋼液溫度穩(wěn)定。




1、中頻熔化爐功率密度較大,生產(chǎn)率高。即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。在較大爐子中,由于感應(yīng)器線罄電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二陸。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。    

2、鋁合金固熔爐每次熔煉時(shí)可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便。而工頻爐則需留部分剩余鐵水,供下?tīng)t起熔用,否則要用起熔塊。    

 3、在相同生產(chǎn)率條件下,選用的中頻爐容量小,所以占地面積小,爐襯材料用量少,運(yùn)行費(fèi)用低。   

  4、中頻熔化爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對(duì)爐襯沖刷小,爐襯壽命長(zhǎng)。近幾年,隨著可控硅中頻電源技術(shù)的發(fā)展,大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展,已為愈來(lái)愈多的用戶所采用,有逐步取代中小型工頻爐的趨勢(shì)。


6.在變質(zhì)和精煉時(shí),操作人員必須戴上防護(hù)口罩,并站在上風(fēng)位置操作。  7.熔煉完畢要進(jìn)行澆注時(shí),先將坩堝扶正,抱鉗要將坩堝夾牢出爐。用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠:并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選。  8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時(shí),不可過(guò)滿,并在小包底墊些砂子,以免金屬液濺出造成,剩余金屬液不準(zhǔn)隨意亂倒。  9.打爐灑水,不要澆在爐壁上。爐底(對(duì)固體燃料爐)有人時(shí)不準(zhǔn)灑水。  10.采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):  (1)操作前檢查鼓風(fēng)機(jī)安放坑是否有積水,檢查管路部分是否良好,爐條是否排布均勻,安全可靠;


.定期進(jìn)行檢查負(fù)載的接線方式是否良好,絕緣技術(shù)是否可靠,透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時(shí)清理;隔熱爐襯有裂紋時(shí),要及時(shí)通過(guò)更換中頻爐;熔煉爐在更換新?tīng)t襯后,應(yīng)注意自己檢查絕緣變頻控制裝置的負(fù)載都設(shè)在工作人員現(xiàn)場(chǎng),故障比較高,而往往可以被人忽視,因此,加強(qiáng)對(duì)負(fù)載的維護(hù),防止出現(xiàn)故障波及變頻電源是保證生產(chǎn)裝置能夠正常運(yùn)行的重要一環(huán)。別在鎂合金熔化爐啟動(dòng)和關(guān)閉時(shí)運(yùn)行一次,前者進(jìn)行數(shù)據(jù)的初始化,后者完成DO接口數(shù)據(jù)的復(fù)位。