耐酸水泥使用方法：

1．無(wú)論是調(diào)合膠泥還是耐酸混凝土，都要添加硬化劑將它與耐酸水泥充分混合均勻；過(guò)篩二次，然后用比重1.38—1.45、模數(shù)2.60—2.80之間水玻璃溶液調(diào)合（嚴(yán)禁用水調(diào)合！） [2]  。2．使用時(shí)應(yīng)先將混勻后的本品放在容器內(nèi)，后將水玻璃溶液加入，攪拌要均勻迅速；一般每次以少于100公斤調(diào)合為宜，每次調(diào)成的膠泥需在45分鐘內(nèi)用完，所用的工具和容器均不得帶有水份或其它雜質(zhì)。粘砌耐酸磚要注意錯(cuò)縫。3．施工前對(duì)金屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行除銹、去污等，磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈，堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)先用酸中和后用水洗凈，再加熱干燥，一般要求水份低于4%以下。4．耐酸水泥應(yīng)在10℃以上溫度中硬化，并在空氣中養(yǎng)護(hù)10—20天左右，（冬天時(shí)間較長(zhǎng)）養(yǎng)護(hù)期間切忌遇蒸汽、水等，不得被太陽(yáng)直接曝曬，以防止發(fā)生龜裂，如有龜裂即行修補(bǔ)。5．養(yǎng)護(hù)干燥后要進(jìn)行酸化處理，其方法是以 40%硫酸涂刷其表面，每4小時(shí)一次，每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去，直至無(wú)結(jié)晶析出為止，酸處理完畢合即可交付使用。包裝編輯多為50公斤塑編包裝，上有“耐酸水泥”字樣。

水玻璃型“耐酸水泥”采用耐酸材料和硬化劑按適當(dāng)配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料。在使用時(shí)用適量(約30％以上)的水玻璃溶液拌勻后，能在空中粘結(jié)硬化，并具有抵抗多種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸腐蝕的性能。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JC77-65規(guī)定，水玻璃型“耐酸水泥”主要性能如下：

產(chǎn)品性能指標(biāo)： 細(xì)度 0.080mm方孔篩余不超過(guò)15％

凝結(jié)時(shí)間 初凝不早于30分鐘，終凝不遲于8小時(shí)

抗拉強(qiáng)度 28天后24Kg/cm2

抗壓強(qiáng)度 28天后300Kg/cm2

耐酸安定性 試塊在40％濃度硫酸中沸煮1小時(shí)后無(wú)變化，強(qiáng)度不降低

耐酸度 耐純硫酸大于95％　

化學(xué)成分 SiO2>95％；Fe2O3<1％

耐酸水泥是一種功能性水泥，一般耐酸水泥根據(jù)結(jié)合劑的不同，通常分為兩種：

一種是水玻璃型耐酸水泥，具有耐酸堿腐蝕、具備一定溫度耐受能力。耐酸堿度可達(dá)到99.99%以上。淄博森木節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的水玻璃型耐酸水泥一般應(yīng)用與普通耐酸堿工程施工。

另一種是淄博森木節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧型耐酸水泥，具有更強(qiáng)的針對(duì)酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)的防腐耐受力，同時(shí)具有凝固快、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、耐溫可達(dá)650℃以特點(diǎn)?？捎糜谔厥猸h(huán)境下的耐酸耐堿防腐施工工程。

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：

水泥原態(tài)（1）硅酸鹽水泥，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥；

（2）鋁酸鹽水泥；

（3）硫鋁酸鹽水泥；

（4）鐵鋁酸鹽水泥；

（5）氟鋁酸鹽水泥；

（6）磷酸鹽水泥

（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

水泥按主要技術(shù)特性分為：

（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；

（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；

（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；

（4） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；

（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。