常見的電弧爐有哪些？

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三相電弧爐：這種電弧爐用三相交流電為電源，一般用碳素電極或石墨電極。電弧發(fā)生在電極與被熔煉的爐料之間，爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調節(jié)。為提高熔煉質量，大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器，驅使爐內熔螎金屬沿一定方向循環(huán)。常見電弧爐介紹想了解更多關于電弧爐的相關資訊，請持續(xù)關注本公司。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構，爐體能左右旋轉一定角度，使爐料受熱均勻，金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。

自耗電弧爐：這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時，隨著鋼原料的不斷被熔化，電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內，凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉?？刂葡到y(tǒng)中主要是電極自動調節(jié)器，用來控制電弧長度使電弧功率和熔化過程穩(wěn)定。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐，一般在真空下工作，因而稱為真空自耗電弧爐。

單相電弧爐：這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。

單相電弧爐：電阻電弧爐爐子結構同煉鋼電弧爐相似。工作時，電極下端埋在爐料內起弧，除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外，電流通過爐料時爐料電阻也產生相當大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉，因此又稱礦熱爐。

電弧爐的發(fā)展特點

雖然電弧爐煉鋼有諸多優(yōu)點，但是，由于我國目前廢鋼和電價成本的問題，電弧爐煉鋼無法在普鋼和長線產品上和轉爐煉鋼比拼。電弧爐煉鋼僅在小批量、多品種、高合金比 的特殊鋼生產領域里占據(jù)主導地位。

目前國際上一些短流程的電爐生產企業(yè)，一般都是采用高輸出功率的電弧爐。并且， 傳統(tǒng)的帶還原期的經典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術所取代，電弧爐及其公輔設施裝備也更為完善與合理。世界上電爐鋼產量的比例在逐年上升。

我國是發(fā)展中國家，基本建設剛剛起步，大規(guī)模的廢鋼回收期還沒有到來，并且，我國的電力發(fā)展也不平衡，目前的電價還處于一個比較高的階段。由于電弧爐煉鋼爐內氣氛可控、爐渣調整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調整（合金化）等各階段的復雜工藝操作。因此，電弧爐煉鋼在我國的發(fā)展速度受到了限制，沒有轉爐煉鋼發(fā)展得快。雖然電爐鋼的總量也在增多，但是電爐鋼產量占總鋼產量的比例卻逐年下降，這與世界電弧爐的發(fā)展趨勢相反。

隨著我國電力設施的發(fā)展和廢鋼資源的積累，以及國家對環(huán)境保護和礦產資源管理力度的強化，我國電弧爐煉鋼的發(fā)展趨勢將會提升。屆時，我國的電弧爐煉鋼技術將會得到更加多方面的發(fā)展。

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真空電弧爐機組介紹

真空機組通常以羅茨泵或油增壓泵為主， 配以前級機械泵。從熔煉工藝和安全要求出發(fā)，真空機組應能保證爐內工作壓力不超過10 Pa(通常在0.1～1 Pa范圍內)。光學觀察裝置用來觀察爐內的熔煉過程。值得注意的是，自此以后，人們關注的焦點已不再是用直流還是交流供電的方式，而是二次燃燒和煙氣顯熱的利用，即廢鋼預熱的問題。也有采用工業(yè)電視系統(tǒng)的?？刂葡到y(tǒng)中主要是電極自動調節(jié)器， 用來控制電弧長度使電弧功率和熔化過程穩(wěn)定。采用計算機過程控制系統(tǒng)，一個人可管理幾臺爐子。直流電源多采用硅整流裝置， 工作電壓20～40V， 空載電壓約為80 V， 工作電流每100 mm (直徑)結晶器為1600～3500 A， 電流可作大范圍 (約10：1)調節(jié)。電源應具有恒流特性，短路電流應不超過額定電流的1.2倍。自耗爐的熔化電耗在500～1100 kW·h/t范圍內。

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電弧爐的分類

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按作業(yè)形式分為：

（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個周期。

（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉式；另一種是兩臺爐子共用一臺直流電源，即當一臺爐子熔煉結束之后，切換電源到另一臺爐上立即開始下一爐的熔煉。

按爐體結構形式分為：

（1）固定式電弧爐。

（2）旋轉式電弧爐。