撕碎機刀片的清潔工作做不好，會給你帶來各種問題，影響你的正常使用，造成損失。那么除了日常應(yīng)用中需要注意的問題之外，對于這個問題也要做好日常的維護工作。

　　1.撕碎機刀片應(yīng)始終保持清潔，以防止油、水和灰塵進入。

　　2.電路短路時，應(yīng)換成同等容量的保險絲，可用錫、銀線，不得用銅線替代。

　　3.撕碎機刀片海表使用的電機和電器在潮濕季節(jié)（一個月以上）停機時間過長，再次使用時，應(yīng)重新檢查電器絕緣，并進行除濕處理，即當(dāng)電壓降至額定值的1/3時，電機空轉(zhuǎn)48小時，逐漸排出水分，然后滿壓運行。

　　4.注意撕碎機刀片的接地狀況良好，如接地螺絲端面有油污或鐵銹，應(yīng)隨時清理干凈。此外，還需要經(jīng)常檢查撕碎機刀片各觸點和聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

撕碎機刀片應(yīng)嚴(yán)格按照加工流程和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯。總之，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

塑料撕碎機它可以直接將廢物投入該機內(nèi)，通過刀片旋轉(zhuǎn)，使廢舊物變成小塊或顆粒， 再回收利用，即節(jié)約了成本，也保護了環(huán)境。該機型主要有雙軸單傳動、雙軸雙傳動和先進的四軸擠壓進料傳動。該機由刀片主軸定刀、承載箱和箱體支架、電動系 統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。塑料撕碎機指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。

　　一、 硬塑料撕碎機，塑料撕碎機適合粉碎各類中小型塑料板材：

　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；

　　2、針對板材料粉碎而設(shè)計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機、儲料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率；

　　3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方；

撕碎破碎一體機整合了撕碎機和破碎機于一身。其緊湊的機身可處理膠頭和大塊物料并生成顆粒。從大塊料到40mm的塊粒再到10mm的再生顆粒。

簡約的設(shè)計省去了輸送帶、撕碎機或破碎機，為您的車間節(jié)省蕞多65%寶貴空間。撕碎破碎合二為一，加上Smart控制，助力每位客戶節(jié)省能源和髙效生產(chǎn)。

撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢：

節(jié)省空間和高，相比于購買撕碎機或破碎機和輸送帶各一臺。