快速裁斷機泵軸的修理

軸斷裂是軸的故障之但一般少見,主要是軸承軸頸處的磨損,可采用蘑后鍍硬鉻再精磨的方法修復;或者將軸修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動軸承。

YBX型變量葉片泵部分零件的修理精度要求。

自行加工葉片

七面體的葉片尺寸較小,但七面均要磨加工,可自制夾具并按圖1-13所示的方法進行加工。

自行加工轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子加工的一般工藝過程是:毛坯鍛造→正火→車外圓端面、打中心孔一鉆轉(zhuǎn)子槽底孔就裁斷機轉(zhuǎn)子槽→拉花鍵孔→熱處理→磨端面→磨轉(zhuǎn)子槽→去毛刺→防銹入庫。

電鍍硬鉻的電鍍層的作用是什么

1、電鍍硬鉻在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應用量大面廣。

2、鎘鍍層鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環(huán)境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強，電鍍硬鉻工藝流程，潤滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應用較多。

電鍍硬鉻的鍍液中各成分有何作用？

電鍍鍍硬鉻鍍液中各成分的作用

鉻酐

電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的來源。實踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變動。例如，當溫度在45～50℃，陰極電流密度l0A/dm2時，鉻酐濃度在50～500g/L范圍內(nèi)變動，甚至高達800g/L時，均可獲得光亮鍍鉻層。但這并不表示鉻酐濃度可以隨意改變，一般生產(chǎn)中采用的鉻酐濃度為l50～400g/L之間。

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對鍍液的電導率起決定作用，可知在每一個溫度下都有一個相應于高電導率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導率大值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動。因此，單就電導率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。

采用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時，由于隨工件帶出損失嚴重，一方面造成材料的無謂消耗，同時還對環(huán)境造成一定的污染。而低濃度鍍液對雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過高或過低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。含鉻酐濃度低的鍍液電流，多用于鍍硬鉻。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關(guān)，主要的取決于鉻酐和硫酸的比值。