數(shù)控加工工藝

先近后遠、先面后孔的原則按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

數(shù)控機床加工

數(shù)控機床加工的材料很多，其中鋁是加工較多的材料之一。用數(shù)控機床進行鋁件加工時，必須注意這些事項，使加工尺寸更加穩(wěn)定。

機器的狀態(tài)。加工的穩(wěn)定性在很大程度上取決于機器的狀態(tài)。在加工之前，我們需要檢查機器本身在沒有問題后沒有啟動設備。

材料冷卻問題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免，在這種情況下，應特別注意冷卻液的使用?，F(xiàn)場測量還應考慮材料變形的可能性。

加工技術。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應在保證銑削數(shù)控加工基本工藝細節(jié)的基礎上，盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。

車床（Turning Machine Tools）

首先，車床并不是指加工汽車的機床，然而很多從未接觸過加工制造領域的人都以為車床是專門用來加工汽車的。誠然，加工汽車零部件需要用到車床，但其本身與汽車并沒有直接關系。

車床加工的運動特點是：回轉工件繞自身軸線旋轉，刀具則做成型進給運動。

車床

其加工的工件通常為回轉工件。加工成型表面通常為平面、回轉曲面、螺紋面等。

工件端面平面車削加工工件外圓回轉面車削加工螺紋面車削加工車削螺紋面實例銑床（Milling Machine Tools）：[2]

銑床對應的銑削加工的特點是：刀具繞自身軸線旋轉，工件和(或)刀具做進給運動。

由于數(shù)控機床自動化程度高，結構復雜，所以故障率也較普通機床設備高，維修難度系數(shù)也較大，同時對數(shù)控機床維修人員的專業(yè)技術要求也非常高，當數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，能快速排查原因及拿出有效的維修方案

破壞性故障和非破壞性故障以故障有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障就像伺服失控造成撞車，短路燒斷熔絲等，維護難度較大，有一定危險，修后這些現(xiàn)象是不能重復出現(xiàn)的。而非破壞性故障可經(jīng)過多次反復試驗至排除，就不會對機床造成危害。

機床運動特性質量故障此類故障發(fā)生后，機床會照常運行，不會有報警顯示，但加工出的工件不合格。對于這些故障，必須在檢測儀器配合下，對機械、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等采取一些綜合措施。