生物質(zhì)顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中會遇到這樣或是那樣的問題，其中顆粒燃料長度不一，賣相不好，影響了銷售。那么生物質(zhì)顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現(xiàn)這一情況，常見的就是切刀出了問題。有兩種情況：一是切刀太鈍，二是切刀長短不一。

一：切刀太鈍

切刀越是鋒利，切出的顆粒切口就越平整光潔，長度當(dāng)然也會很均勻。由于長時(shí)間生產(chǎn)，物料對切刀摩擦，切刀的就會變鈍，嚴(yán)重影響了顆粒的外觀。這時(shí)候我們就要及時(shí)的更換切刀，以免造成更多的經(jīng)濟(jì)損失。

二:切刀長短不一

一臺顆粒機(jī)設(shè)備上可以有多個(gè)切刀，切刀的功能就是負(fù)責(zé)顆粒的切斷。如果這幾個(gè)切刀長短不一，那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況，我們要及時(shí)調(diào)整切刀的長度。

溫度和壓力過高或過低均會導(dǎo)致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機(jī)。實(shí)驗(yàn)證明：對于木質(zhì)物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。

顆粒機(jī)在使用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的時(shí)候，不但會影響到制出來的顆粒產(chǎn)量，而且也會嚴(yán)重影響到顆粒的產(chǎn)量，所以我們一定要及時(shí)的注意這個(gè)問題，這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，那么顆粒機(jī)軸壓打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致軸壓打滑在安裝顆粒機(jī)壓錕的軸承的時(shí)候千萬不要安裝的太死，否則就會導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問題。解決這方面好的辦法就是時(shí)刻關(guān)注壓錕的軸壓，即使更換新的軸壓。2、顆粒原料水分過大會影響軸壓打滑把原料用顆粒機(jī)壓制的時(shí)候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機(jī)的時(shí)候產(chǎn)生的蒸汽較大，就會導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時(shí)候由于水分的潤滑作用就會導(dǎo)致顆粒機(jī)軸壓出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。解決這方面好的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。