液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。一般由缸體，缸桿（活塞桿）及密封件組成，缸體內(nèi)部由活塞分成兩個(gè)部分，分別通一個(gè)油孔。由于液體的壓縮比很小，所以當(dāng)其中一個(gè)油孔進(jìn)油時(shí)，活塞將被推動(dòng)使另一個(gè)油孔出油，活塞帶動(dòng)活塞桿做伸出運(yùn)動(dòng)，反之亦然。電磁閥打開(kāi)供油液路，通過(guò)液壓泵不斷向油缸供液加壓，伺服液壓缸油液的壓力將柱塞升起；液壓油缸的選用，通常是依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)徑、行程、使用壓力以及安裝形式來(lái)進(jìn)行選擇。卸壓時(shí)，電磁閥關(guān)閉供油液路、打開(kāi)回油液路，油缸油液逐漸返回油箱，柱塞隨著油缸油液的逐漸減少而下降。

緩存裝置液壓缸中緩存裝置的原理是運(yùn)用活塞桿或缸筒在其邁向行程安排終端設(shè)備時(shí)在活塞桿和氣缸蓋中間封死一部分液壓油，逼迫它從小孔或縫隙中擠壓，造成非常大的摩擦阻力、使工作中構(gòu)件遭受制動(dòng)系統(tǒng)、慢慢緩減運(yùn)動(dòng)速率，做到防止活塞桿和氣缸蓋互相碰撞的目地，液壓缸中常見(jiàn)的緩存裝置有節(jié)流閥口可調(diào)和節(jié)流閥口轉(zhuǎn)變式二種。文章到這里，你都了解了嗎？控制調(diào)節(jié)裝置，對(duì)系統(tǒng)中的壓力、流量或流動(dòng)仿形進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的裝置。

液壓缸有什么優(yōu)點(diǎn)？金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、扛疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過(guò)滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。

嚴(yán)把液壓油選用關(guān)嚴(yán)格按照用油標(biāo)準(zhǔn)選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油，可以有效地防止液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中出現(xiàn)氣泡。在選用油液時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的低氣溫進(jìn)行選擇，并按油尺標(biāo)準(zhǔn)加注液壓油，同時(shí)還應(yīng)保持液壓系統(tǒng)的清潔(加注液壓油時(shí)，應(yīng)防止將水分和其他雜質(zhì)帶入)，經(jīng)常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色，如果發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)水泡、泡沫，或油液變成乳白色時(shí)，應(yīng)認(rèn)真地查找油液中空氣的來(lái)源，并及時(shí)加以消除。在使用前，一定要保證液壓油液的清潔，將油液放在密封的地方，不可能讓太陽(yáng)曬，或是受到淋濕，往油箱里面加油液的時(shí)候一定要選擇合適的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾。