聚PVC防水卷材設(shè)備擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。聚PVC防水卷材設(shè)備擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

(1) 聚PVC防水卷材設(shè)備螺桿:是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

(2)聚PVC防水卷材設(shè)備機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3) 聚PVC防水卷材設(shè)備料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

(4)聚PVC防水卷材設(shè)備機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

(1) 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

PVC防水卷材施工工藝】

     PVC防水卷材一般用于體育館、會展中心等大型鋼結(jié)構(gòu)工程及舊屋面維修改造工程，對基層進行拉拔試驗，根據(jù)拉出值、風(fēng)荷載，算出固定件的間距和數(shù)量，以滿足抗風(fēng)浮托力的要求。固定件采用自攻鉆自攻螺絲釘及金屬墊片。施工受天氣和溫度、濕度影響較小。 滿粘系統(tǒng)

PVC防水卷材一般用于屋面、地下室側(cè)墻。用恒昌膠粘劑將復(fù)合無紡布PVC與基層（砼面、金屬面、木板面）粘結(jié)，粘結(jié)牢固。PVC下面的無紡布可以起到隔離、保護及緩沖作用?；鶎右螅汉省?%，且平整、密實，不得有起皮等，施工受天氣影響較大。

PVC防水卷材一般用于屋面及車庫頂板、行人行車屋面、鐵路、公路、隧道等的防水工程?；鶎悠秸纫螅?/8-1/6(失比高)。此法不受基層溫度、濕度影響，即使基層表面有滲水，也可施工。PVC防水卷材一般用于屋頂花園、廣場頂板、屋面及車庫頂板、行人行車屋面等防水工程 。