使用雷蒙磨粉機(jī)磨粉的注意事項(xiàng)

1、有的用戶因地處市郊,農(nóng)村或礦區(qū),經(jīng)常會碰到突然停電的情形.此時(shí)因分級機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)停電后慣性不同步,也易造成大顆粒污染.我公司特地設(shè)計(jì)安裝了'停電鎖風(fēng)器',安裝在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管處,一旦停電,鎖風(fēng)器將自動迅速關(guān)閉風(fēng)門,防止風(fēng)機(jī)葉輪慣性所產(chǎn)生的余風(fēng)的污染.

2、雷蒙磨粉機(jī)用戶長期加工1000目以上的超細(xì)粉時(shí)應(yīng)分析比較是一次加工成品好還是用二次分級機(jī)二次加工成品好.要從產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量,能耗及生產(chǎn)成本和綜合效益來進(jìn)行分析比較.如果差距不大則應(yīng)選擇二次分級為好,應(yīng)盡量減少超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)在800目以上狀態(tài)下運(yùn)行以延長其設(shè)備壽命.

雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和實(shí)際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。

雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重?；蛘啐X輪傳動部位的潤滑油添加不及時(shí)，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。     

2、在齒輪傳動裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。并且是保持機(jī)器本身的清潔度，這樣才能使磨粉機(jī)處于一種良好的狀態(tài)?！　?

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？         

一、由于雷蒙磨處理物料時(shí)，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時(shí)，一定要保證物料不易過濕，做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。 　　

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。