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南城機(jī)箱鈑金價格在線咨詢「和勝激光」

發(fā)布時間:2021-05-18 07:11  

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從事鈑金加工必須掌握的知識點(diǎn)之五、鈑金加工必須遵守的守則有哪些。

鈑金加工是有自己一套極為嚴(yán)格的遵守守則的,主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個方面,具體如下:1、材料準(zhǔn)備方面:

①設(shè)備要準(zhǔn)備好,還有即是所要用到的工具等,比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

②如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話,那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等,也即是請求要沒有缺點(diǎn)疑問才行。

2、鈑金工藝方面:

①對其相關(guān)圖紙,及其技術(shù)請求,還有即是尺度請求等,要非常熟悉和了解。

②要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請求,以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè),使其可以正常作業(yè)。



鈑金件材料包括哪些呢?跟我一起來瞧一下吧:

1. 熱浸鍍鋅鋼板SGCC

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成型物品,始末洗刷、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC原料比SECC原料硬、延展性差(防止深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。

2. 不銹鋼SUS301

Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但始末冷加工能取得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧和防EMI。

3. 不銹鋼SUS304

運(yùn)用平凡的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,占有相當(dāng)好的機(jī)械功能,無熱處理強(qiáng)硬現(xiàn)象,沒有彈性。



很多人在需要鈑金加工廠生產(chǎn)的時候看著人家的價格會出現(xiàn)很多的疑問,不知道自己是被坑了呢,還是自己賺了,那么我們來看一下鈑金加工的一般費(fèi)用,在鈑金加工中需要考慮的費(fèi)用有材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用、工序加工費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、管理費(fèi)用、利潤等。1.鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。那么下面我們就詳細(xì)的了解一下:

1.標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用:指圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用

2.包裝費(fèi):按產(chǎn)品不同,包裝要求不同,價格不一樣,一般在20-30元/立方米。

3.材料費(fèi):材料費(fèi)指按圖紙要求的凈材料費(fèi)用=材料體積x材料密度x材料單價 批次不良率損耗。

4.工序加工費(fèi):指加工成產(chǎn)品所需要的每道工序所需的加工費(fèi)用。

5、運(yùn)輸管理費(fèi):運(yùn)輸費(fèi)用攤算到產(chǎn)品里。

6、管理費(fèi)用:管理費(fèi)用分為兩部分,廠租水電和財(cái)務(wù)費(fèi)用。廠租水電:每月的廠租水電費(fèi)用15萬,每月產(chǎn)值按400萬算。財(cái)務(wù)費(fèi)用:由于應(yīng)收應(yīng)付周期不匹配,我們需要壓至少3個月左右的資金,按銀行利息為1.25-1.5%

7、利潤:考慮鈑金加工廠的長期發(fā)展和更好的為客戶服務(wù),一般的利潤點(diǎn)為10%-15%。



鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的激光切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。5、設(shè)備上的刀具、夾具等,要安裝牢固了,不能有松動現(xiàn)象,以免其傷人。那么激光切割速度要如何進(jìn)行控制呢?我們簡單的來看一下:

切割速度過快時,激光束和材料互相接觸的時間較短,所以在工件表面的有效光斑的面積會變小,切口寬度也會變小。在激光切割機(jī)市場日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占有優(yōu)勢,它們捆綁的主要是PEPSPentaCut軟件。而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時候,如果速度太快,會導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上,那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了,而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。

反之切口速度過低也不好,這會使材料和激光互相作用的時間增長,有效光斑的面積也變大了,切縫也隨之變大了。此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了,導(dǎo)致出現(xiàn)過熔反應(yīng),從而會造成切口不整齊而且過寬。