tpv材料擠出成型方法是什么？

 擠出成型

管狀擠出成型制品

     管狀成品有單純管、雙重?cái)D出管和電線(xiàn)的包覆層等。單純管有食品用管子、印刷膠輥等。建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM，而TPV材料具有與EPDM相進(jìn)的耐候性能及密封性，且TPV的加工更加方便，所以自TPV誕生以來(lái)，建筑行業(yè)一直是TPV材料的一個(gè)重要應(yīng)用方向。多重?cái)D出的管子以汽車(chē)用燃油輸送管線(xiàn)為代表。這種管子的內(nèi)側(cè)要求耐、滲透性低，可采用聚酞胺，而外層要求耐熱、耐候且阻燃，可采用TPV阻燃共混物，用這兩種材料可共擠出制備管狀成品。

 熱塑性彈性體（TPE）涵蓋多種不同類(lèi)型的分支，如TPES、TPV、TPU、TPEE、TPAE、TPO等，從而為各行業(yè)提供了各種不同物性及應(yīng)用的材料，這些熱塑性彈性體與橡膠相比，具有無(wú)需硫化，可快速加工成型，環(huán)保無(wú)毒及100%回收等優(yōu)點(diǎn)，在眾多行業(yè)成為替代橡膠的材料。硫化結(jié)構(gòu)的橡膠相使得TPV材料具有優(yōu)異的耐老化、耐酸堿、耐氣候、耐高溫、耐油性能。其中TPES材料(基于SBC熱塑性彈性體共混改性）憑借可寬泛的硬度和物性范圍，在各行業(yè)中應(yīng)用為廣泛。

TPV具備良好的彈性和耐壓縮變形性，且耐環(huán)境、耐老化性，相當(dāng)于三元乙丙橡膠！同 時(shí)ROHS、SVHC、FDA等國(guó)際檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證無(wú)毒環(huán)保且可以回收二次加工；可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工。、簡(jiǎn)單易行，無(wú)需增添設(shè)備， 流動(dòng)性高、收縮率小。TPV具有的性能1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠，同時(shí)其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

應(yīng)用領(lǐng)域：汽車(chē)配件，汽車(chē)密封條.密封件、高壓點(diǎn)火線(xiàn)、防塵罩、進(jìn)氣管、通風(fēng)管、緩沖器、方向盤(pán)、檔泥板等長(zhǎng)期室外使用的產(chǎn)品（如門(mén)窗密封條等），電線(xiàn)電纜，耐寒的冰箱密封配件，膠塞等長(zhǎng)期高溫使用的機(jī)器配件等。

TPV即熱塑性硫化橡膠（Thermoplastic Vulcanizate），又稱(chēng)為聚烯烴合金熱塑性彈性體，許多塑料和橡膠之間可形成。TPV有良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠；應(yīng)用溫度范圍廣，軟硬度應(yīng)用范圍廣，易染色；可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，、簡(jiǎn)單易行，無(wú)需增添設(shè)備，流動(dòng)性高、收縮率??；綠色環(huán)保，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無(wú)明顯下降，符合歐盟環(huán)保要求。TPV材料具有良好的彈性、耐壓縮變形性、耐老化性、較廣的使用溫度范圍（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可調(diào)等優(yōu)良特性，同時(shí)具有易染色、易加工、綠色環(huán)保，可回收使用等加工特性。

TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPRSBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢(shì)，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競(jìng)爭(zhēng)力方面提供了新的選擇。TPV塑膠原料主要由二部分組成，一是塑料作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。