母線加工機母線互聯或分裂運行時汲出電流影響母差靈敏度問題。對于雙母單分段或雙分段的中阻抗沒有大差元件的母差，均在母差上增設一個靈敏電流繼電器作為母線分列保護，在母線互聯時投入，該元件動作后，時間將非互聯段母分開關斷開。對于沒有裝設母線分裂繼電器的母差保護，要求在母線倒閘操作時，將非互聯母線段上的母聯開關斷開，則可避免母差保護靈敏度問題。

多功能母線加工機：多功能母線加工機只要勇于成套輸配電設備、電力成套生產加工制造企業(yè)。本機一機六工位同時工作，獨立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎（折回形）、壓花、壓線纜頭等。多功能母線加工機裝有六個加工單元，通過手動和腳踏開關可分別進行母線的沖，剪，折加工。使用本機與傳統(tǒng)母線機相比生產，使用方便。機器不用通過更換模具可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔，折立彎，折平彎，壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的使用操作。多功能母線加工機的折彎單元采用數控方式，具備記憶功能，操作更先進化，輸入數據，即可重復使用。多功能母線加工機主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上，即可分別進行母線的沖、剪、折加工，生產。

數控機床銅排加工機的關鍵作用：數控機床銅排加工機的關鍵作用是對于于銅排、鋁排等母線排的沖孔機、裁切、折彎、壓紋、鋪平、扭花、U型彎等作用。關鍵用以高壓低壓成套設備高壓開關柜、配電變壓器等領域的銅排的二次生產加工安裝。母線加工機此機器設備上裝有三工序生產加工單元，分別是沖孔機單元、裁切單元、折彎單元，根據每個單元對每個作用來完成數控機床銅排加工機又稱作折彎數銅排機，折彎根據PLC和觸摸顯示屏來操縱折彎視角。銅排加工機必須挑選經常性的開展維護保養(yǎng)：主要是其關鍵驅動力單元--液壓系統(tǒng)， 銅排加工機的液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)關鍵點主要是：齒輪油路：常常查驗汽車油箱油量，開展液壓系統(tǒng)檢修后也應查驗，油量小于油標應充注齒輪油；若換機油，則應清理汽車油箱；系統(tǒng)軟件水溫應在35℃至60℃中間。液壓機構件：經常性清理液壓機構件，避免 臟污進到系統(tǒng)軟件，新手機應用一個月后，查驗各輸油管彎曲處有沒有形變，應用兩月后應擰緊全部零配件的相接處，開展各項任務時要關機后系統(tǒng)軟件無工作壓力時開展。

銅排加工機延長壽命的介紹：1、銅排加工機廠家：加工機一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。 使用環(huán)境對加工機的使用壽命有很大的影響。2、加工機不宜長期封存，沒有加工任務時應定期通電，一般是每周通電2～3次，每次空運行1時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設定參數的丟失。3、定期對加工機各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油。4、加工機一般采用專線供電或增設穩(wěn)壓裝置等，來減少供電質量的影響和電氣干擾，電壓的不穩(wěn)定會導致設備不能正常使用，嚴重的會燒壞設備配件等，良好的電源保證可以避免電源波動幅度大（大于±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響。5、應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程，如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。6、銅排加工機廠家：在滿足母線加工機使用環(huán)境要求的前提下，系統(tǒng)合理的對母線加工機進行維護和保養(yǎng)也可增加母線加工機的使用壽命。在維護中要注意加工機沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機油，每班各一次。