大家都知道，在制砂機(jī)中很關(guān)鍵的零件是錘頭部位，同時(shí)也是磨損比較嚴(yán)重的。而在工作過(guò)程中，高鉻合金錘頭的好壞可能會(huì)影響到工程進(jìn)度，也就是說(shuō)，影響生產(chǎn)效率。那么我們有什么辦法來(lái)延長(zhǎng)高鉻合金錘頭的壽命呢？    一，在購(gòu)買時(shí)，首先要選擇質(zhì)量好的高鉻合金錘頭，這是很關(guān)鍵的一步，有了好的選擇，才不會(huì)影響到工程進(jìn)度。    二，注意高鉻合金錘頭的技術(shù)參數(shù)。因?yàn)楦咩t合金錘頭的轉(zhuǎn)子功率和轉(zhuǎn)速會(huì)影響到錘頭的使用質(zhì)量，這關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，只有錘頭硬化程度良好才能使壽命有所延長(zhǎng)。    三，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于不同材質(zhì)的錘頭斷裂來(lái)看，厚度尺寸大的錘頭，影響更加突出，一般造成錘頭斷裂的主要原因是高鉻合金錘頭內(nèi)部或者是表面存在不同程度的缺陷。    四，錘頭的選擇，不同材質(zhì)的錘頭對(duì)錘頭的使用壽命有著很大的影響，現(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的是高錳鉻合金錘頭，因?yàn)樗捎昧藦?fù)合材質(zhì)，很大程度上提高了錘頭的耐磨性，提高錘頭的使用壽命。

錘頭在破碎機(jī)配件中，屬于易損件，選擇好材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭可以延長(zhǎng)使用壽命，減少費(fèi)用，同時(shí)在破碎機(jī)生產(chǎn)中也得心應(yīng)手，用戶應(yīng)購(gòu)買正規(guī)廠家的生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機(jī)錘頭哪些材質(zhì)比較好呢：1、采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強(qiáng)的抗沖擊性，使用壽命比較長(zhǎng)，但硬度較低。。2、鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價(jià)位低，屬于簡(jiǎn)單的材質(zhì)，耐磨性差。3、包猗錘頭，價(jià)位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。4、鎳鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價(jià)格也更貴。5、高鉻材質(zhì)錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價(jià)格中等，是一款性價(jià)比很高的破碎機(jī)錘頭。

提高錘頭的硬度、韌性對(duì)提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見(jiàn)的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對(duì)加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

隨著近年來(lái)行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的提高，用戶對(duì)耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長(zhǎng)。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細(xì)節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過(guò)熱的問(wèn)題：  

1。如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多，或者潤(rùn)滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤(rùn)滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因?yàn)槠聊婚g隙阻塞或進(jìn)紙不均勻。解決方法是停止機(jī)器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進(jìn)紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機(jī)器內(nèi)部有敲門聲，那是因?yàn)闆](méi)有破碎的物體進(jìn)入了機(jī)器。襯板的緊固件松動(dòng)，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。