合理規(guī)劃和設計SMT板的關鍵點：1、電路板規(guī)劃，主要是規(guī)劃SMT板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方法和層結構(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。2、工作參數(shù)設置，主要是指工作環(huán)境參數(shù)設置和工作層參數(shù)設置。SMT組裝過程的各個階段包括在電路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，檢查和測試。正確合理地設置PCB環(huán)境參數(shù)可以為電路板的設計帶來極大的方便，提高工作效率。3、組件布局和調(diào)整，這是SMT設計中相對重要的任務。它直接影響后續(xù)布線的操作和內(nèi)部電氣層的劃分，因此需要小心處理。

在SMT貼片加工過程當中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：1、涂膏工藝：涂膏工序，它是位于smt生產(chǎn)線的前端，主要的工作內(nèi)容就是將焊膏均勻的涂抹在smt電路板上，為元器件的裝貼和焊接提前做好準備。SMT來料加工雖是PCBA的基礎加工，但是其工藝要求還是比較嚴格的，有能力的電子加工廠家可以很好的確保其質(zhì)量。2、貼裝：這一崗位主要的工作內(nèi)容就是將表面組裝元器件準確無誤的安裝到SMT貼片加工的電路板上，注意這是有一個固定的位置了，如果有方向要求的話也要注意方向。

pcba設計加工元器件購置必須嚴格控制方式，一定要從大中型貿(mào)易公司和原裝取貨，100%防止二手料和假料。除此之外，設定專業(yè)的成品檢驗檢測職位，嚴苛開展以下新項目查驗，保證元器件沒有問題。SMT貼片打樣為電子元件的發(fā)展，集成電路的開發(fā)以及半導體材料的多元應用提供了很大的便利。隨著錫膏包裝印刷和回流焊爐溫操縱是重要關鍵點，要用品質(zhì)不錯且合乎pcba設計加工規(guī)定激光器鋼網(wǎng)十分關鍵。依據(jù)PCB的規(guī)定，一部分必須擴大或變小鋼孔環(huán)，或是選用U型孔，根據(jù)pcba設計加工規(guī)定制做鋼網(wǎng)。

PCBA加工生產(chǎn)加工歸屬于高精密生產(chǎn)制造，在pcba加工工藝中，須遵照有關實際操作標準，有誤的實際操作會馬上造成對元器件、PCBA的受損，特別是在是集成ic、IC等PCBA元器件非常容易因靜電感應安全防護不及時而損害損壞，對生產(chǎn)加工自然環(huán)境和pcba加工工藝的規(guī)定甚高。pcba加工工藝每個元器件在相匹配的絲印油墨位置圖上放不一樣色調(diào)標明。一切地區(qū)出現(xiàn)難題能夠?qū)⑷縋CBA或其上的各種各樣元器件損壞。