熱模鍛壓力機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是卡模解放技術(shù)?，F(xiàn)有解脫悶車裝置，一般采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的解脫悶車裝置。因工作環(huán)境差，熱模鍛壓力機(jī)楔形工作臺(tái)易銹蝕，經(jīng)常采用水和以水為主的冷卻潤(rùn)滑劑。在出現(xiàn)悶車時(shí)，解脫悶車?yán)щy，往往采用汽割的方式割開模具，以解脫悶車故障。這樣會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，破壞模具，增大成本，降低生產(chǎn)效率。為克服上述問題，我公司研制出了應(yīng)用于分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的多缸式液壓解脫悶車裝置、分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的單缸齒牙式液壓解脫悶車裝置、整體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)及解脫悶車裝置三項(xiàng)技術(shù)，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省時(shí)間，解脫悶車可靠，無(wú)破壞性。
熱模鍛壓力機(jī)主要適應(yīng)于精密模鍛件大批量生產(chǎn)條件下的溫?zé)徨懺臁崮ｅ憟?chǎng)合。如在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿模鍛大批量生產(chǎn)中，采用熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線，生產(chǎn)率可高達(dá)800~1200件/h，材料利用率為95％以上。顯然，熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線有著經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)?？蓮V泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軸承、閥門、五金工具等行業(yè)中?？赏瓿扇~片、羊角、齒輪、閥門、推土機(jī)鏈板、連桿等零件的模鍛成型工藝，熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線有著技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代鍛造廠不可缺少的先進(jìn)設(shè)備。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)性能特點(diǎn)

◆耐火材料成型產(chǎn)品質(zhì)量高

數(shù)字化設(shè)置打擊力，可以實(shí)現(xiàn)先輕打，后重打，排除空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

◆產(chǎn)品一致性好，合格率高

同批次磚工藝參數(shù)一致，保證了產(chǎn)品體積密度和尺寸一致性，提高產(chǎn)品合格率

◆自動(dòng)化程度高，減少人員

程序控制成型過(guò)程，按鈕式操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員，可以實(shí)現(xiàn)自

動(dòng)稱量上料、自動(dòng)成型、自動(dòng)出磚的全過(guò)程自動(dòng)控制，二人即可，傻瓜式操作

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)所適用的環(huán)境

  1、工作環(huán)境中不得含有酸、堿及其他腐蝕性或性物體。

　　2、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)不得在溫度變化劇烈、震動(dòng)沖擊特別強(qiáng)烈的場(chǎng)合使用。

　　3、不得在有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)的地方使用。

　　4、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)不得安裝在有蒸汽、粉塵導(dǎo)電性強(qiáng)的場(chǎng)合使用。

我們需要了解的適用環(huán)境可能不只是這么多，因?yàn)楫吘刮覀冊(cè)趹?yīng)用時(shí)需要根據(jù)其環(huán)境以及產(chǎn)品的性能來(lái)進(jìn)行多方面考量的，所以在使用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的時(shí)候，可以首先向青島潤(rùn)昌益友精鍛機(jī)械有限公司，以免不良使用造成設(shè)備的損壞。