果實(shí)干燥設(shè)備烘箱，果實(shí)干燥機(jī)設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。

此設(shè)備還可應(yīng)用于葡萄干、提子、黑加侖、杏仁、榛子等水果的烘干殺菌，還可應(yīng)用于各種食品的干燥殺菌，一機(jī)多用，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

熱泵烘干：托盤(pán)裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時(shí)間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無(wú)汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。

果實(shí)電加熱干燥箱，果實(shí)電加熱干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)電加熱干燥箱，果實(shí)電加熱干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來(lái)桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

傳熱面積大，熱，熱達(dá)80%~90%。

果實(shí)不銹鋼烘干房，果實(shí)不銹鋼烘干室。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼烘干房，果實(shí)不銹鋼烘干室。騰龍重工生產(chǎn)。果實(shí)采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴(yán)重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無(wú)核品種，制干的無(wú)核葡萄必須充分成熟，其標(biāo)志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強(qiáng)的粘著力，品嘗時(shí)各漿果甜味一致。設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi)，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。一般在8月中旬到9月中旬采收。

設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi)，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。3、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用煤油。4、設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。

果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥室。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥室。騰龍重工生產(chǎn)。果蔬菜烘干機(jī)通過(guò)加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

實(shí)采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴(yán)重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無(wú)核品種，制干的無(wú)核葡萄必須充分成熟，其標(biāo)志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強(qiáng)的粘著力，品嘗時(shí)各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤(rùn)，須再行烘烤。