熔化爐是用來做什么的 

      熔化爐限度地去除金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),可使低品位的廢雜鋁升級.用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠:并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選.熔鑄均質(zhì)爐,使合金塑性并可綜合利用廢鋁中的合金成分,一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝.以控制鋁錠的合金成分的途徑控制鋁型材的質(zhì)量,采用先進的比例式加熱溫控系統(tǒng),溫差小,了鋁棒的鑄造適應(yīng)力及成份偏析:這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術(shù)和調(diào)整成分的難度,強度大大提高。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。

熔化爐的幾大優(yōu)點

1.熔化爐使用低過?？諝庀禂?shù)亮炎燃燒器，爐膛氣氛為還原性氣氛，以減少氧化燒損，可根據(jù)客戶需要安裝爐膛氧量傳感器，以進一步控制爐內(nèi)氣氛氧量，材料燒損低于1.2%。

 2.塔式結(jié)構(gòu)，保持室、熔化室煙氣全部從投料口排出，的提高爐子的熱效率，每噸鋁熱量消耗低于52萬大卡。

 3.電器控制系統(tǒng)采用進口部件，自動化程度高、運行穩(wěn)定可靠。 

4.鋁液測量保護管采用日本日立金屬salong進口護套，使用壽命不小于18個月，熔化和氣氛測量使用陶瓷護套熱電偶，壓鑄件使用壽命大于兩年。 

5.投料機控制采用變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，可靠，有效保護減速機和投料機。 

6.ATM-750以上爐子保持室可安裝有自動煙氣排放系統(tǒng)，既提高爐子的熱效率，又保證爐內(nèi)壓力的平衡和穩(wěn)定。

生物顆粒熔鋁爐是化工工業(yè)中常用的設(shè)備，隨著工業(yè)的發(fā)展，熔鋁爐的應(yīng)用范圍也越來越廣。為了延長生物顆粒熔鋁爐的使用壽命，節(jié)省設(shè)備成本，我們在使用生物顆粒熔鋁爐的時候需要注意些什么呢？鋁液顛末保溫區(qū)底部的溢流壩進入前爐，經(jīng)由過程前爐出鋁口可放出鋁液。接下來跟著熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。     1.裝料。在預(yù)熱后的柑A中裝入預(yù)制合金錠、回爐料，再加中fol合金，較后加合金元素。