數(shù)控鉚接機(jī)

  武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

   數(shù)控鉚接機(jī)在加工的原理上實(shí)現(xiàn)一種鉚接方式，數(shù)控鉚接機(jī)對(duì)鉚接對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，工作，對(duì)鉚接零件的精度很高，全數(shù)字化控制，基本采用一鍵式啟動(dòng)程序完成零件的鉚接。數(shù)控鉚接機(jī)一般分三個(gè)方向，左、右方向一般稱為X軸，前、后方向一般稱為Y軸方向，上、下方向（帶有鉚接動(dòng)力裝置）一般稱為Z軸，這就是俗稱的三軸數(shù)控，根據(jù)零件的不同可選X軸加Y軸，或只用X軸、Y軸、Z軸作為鉚接軸向，一般都需選用。E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進(jìn)行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。現(xiàn)代企業(yè)對(duì)鉚接工藝要求越來(lái)越嚴(yán)格，從而對(duì)數(shù)控鉚接設(shè)備的重復(fù)精度要求越來(lái)越高，因而在控制部分加裝高精絲桿、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，保證X、Y軸運(yùn)動(dòng)的精度，Z軸鉚接深度的一致性。數(shù)控鉚接機(jī)一般選用較為成熟的控制系統(tǒng)，比如華中數(shù)控系統(tǒng)，這類系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)對(duì)點(diǎn)，用脈沖式手持裝置將X、Y、Z軸位移動(dòng)到鉚點(diǎn)上方，確定坐標(biāo)位置并在系統(tǒng)中加以記錄，完成所有鉚點(diǎn)輸入坐標(biāo)值后，進(jìn)行Z軸鉚接進(jìn)給量的修改，從而實(shí)現(xiàn)鉚釘鉚接后的大小、高低甚至外觀形狀一致性很高。這樣不但大大提高了工作效率，節(jié)省了人力，也讓突顯了數(shù)控鉚接機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。

數(shù)控鉚接

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。數(shù)控金屬熱鉚機(jī)高技術(shù)裝備，適合鉚接各類冷加工無(wú)法成形的金屬。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件只能用鑄造方法成形。數(shù)控金屬熱鉚機(jī)一般采用懸臂式結(jié)構(gòu)，加熱方式有兩種，一種是由中高頻電加熱方法將熱量傳遞給鉚頭，熱鉚頭加熱鉚接物，使其軟化，然后擺輾鉚接機(jī)機(jī)頭下壓形成金屬變形，另一種是由中頻感應(yīng)加熱局部鉚接物體，然后靠徑向鉚接力成形。兩種方式使用不同規(guī)格的金屬熱鉚接機(jī)。金屬熱鉚機(jī)，可以設(shè)計(jì)為數(shù)控控制方式，對(duì)加熱溫度、鉚接位置等進(jìn)行程序控制，同時(shí)，該機(jī)型也可以設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)易型的低成本的控制方式。

先進(jìn)鉚接

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。D、檢查鉚頭擺動(dòng)情況是否正常，否則停機(jī)檢修，如為球面副問題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)球面副。接地、屏蔽、抗干擾措施，工作站的機(jī)器人控制器、鉚機(jī)和工件工作臺(tái)等分別單獨(dú)安裝接地裝置，接地電阻小于100Ω。對(duì)外界靜電強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾能起到抑制作用，保證機(jī)器人鉚接過(guò)程的可靠性。動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜盡避免平行走線，若無(wú)法避免，需至少保持20mm距離，機(jī)器人控制器、鉚接設(shè)備和工件工作臺(tái)村相互之間要保持1.5m以上的距離，動(dòng)力電纜不能盤繞，機(jī)器人碼盤信號(hào)和鉚接參量的模擬信號(hào)、通信信號(hào)等，均采用雙絞屏蔽電纜，所有信號(hào)電纜都外套一個(gè)涂塑金屬軟管，可起到抗拉伸，防碰撞，防腐蝕，并具有附加一層屏蔽抗干擾的效果。

簡(jiǎn)單介紹鉚釘機(jī)的工作原理

      旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

　　擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過(guò)氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行360度的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

      自動(dòng)化，更安全。以壓縮空氣為動(dòng)力源，利用空油轉(zhuǎn)化，可達(dá)到高速度，高出力要求，出力容易調(diào)整，改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點(diǎn)。

      全自動(dòng)控制系統(tǒng)提供雙手操作，設(shè)有急停和上下點(diǎn)動(dòng)功能，可實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，有利于發(fā)揮設(shè)備良好性能。減少了停機(jī)和檢修的時(shí)間，節(jié)省了人力操作，增加了安全系數(shù)