噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域?，F(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動化程度可分為：手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種。

結(jié)構(gòu)不合理的體現(xiàn)：

1、供風系統(tǒng)跟排風系統(tǒng)設(shè)備風量設(shè)計不合理。

2、手藝做工粗糙，精細部位做工差甚至沒做。

3、不根據(jù)噴涂素材及涂料進行設(shè)計。

4、噴涂設(shè)備廠家良莠不齊。各自為陣。

上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當調(diào)整 , 或不用酸洗工序 , 或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關(guān)鍵工序, 這兩道工序直接影響工件化學處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

機器配有廢氣處理凈化系統(tǒng)，噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后可有效排放，更大程度避免環(huán)境污染。

供油系統(tǒng)由一套大容量隔膜泵和穩(wěn)壓器組成，提供穩(wěn)定的供漆流量，噴漆作業(yè)更加平穩(wěn)，同時換漆方便快捷。

汽車涂裝線表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學公司介紹 , 涂層壽命受 3 方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%; 涂裝施工 , 占 25%; 涂料本身質(zhì)量 , 占 15% 。機械清理標準要求達到的Sa2 . 5 級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。 薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。

該自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率較高以及噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

自動噴漆流水線是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的流水線工具。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。