襯氟離心泵揚程不夠

原因及處理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采取相應措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢查葉輪。

 (3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質。

 (4)操作時流量太大。處理辦法：減少流量。

襯氟離心泵運行中功耗大

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查并修理。

(2)同e的(4)項。處理辦法：減少流量。

 (3)液體密度增加。處理辦法：檢查液體密度。

 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢查水封管。

 (5)軸承損壞。處理辦法：檢查修理或更換軸承。

(6)轉速過高。處理辦法：檢查驅動機和電源。

(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正泵軸。

 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法：檢查對中情況和調整軸向間隙。

不銹鋼磁力泵由泵體磁力傳動器、電動機三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質有304、321、316、316L。內外磁體均由強磁釹鐵硼或釤股磁制造，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。

不銹鋼磁力泵滑動軸承，磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。今天和大家說一下屏蔽泵和磁力泵的區(qū)別對比有哪些：

1、屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、從結構可以看出，屏蔽泵蕞大的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。

而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質接觸，既難日常維護，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。