當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門(mén)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。對(duì)油泥處理設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)可靠。往泵體注油部位加潤(rùn)滑油。

分餾塔質(zhì)量閉環(huán)控制是根據(jù)已知的原實(shí)沸點(diǎn)曲線(xiàn)和塔的各側(cè)線(xiàn)產(chǎn)品的沸點(diǎn)曲線(xiàn)，塔各部位的溫度、壓力以及各進(jìn)出塔物流的流量等實(shí)時(shí)參數(shù)。通過(guò)物料平衡，熱平衡計(jì)算出塔各分段的氣液相內(nèi)回流及其組成，再算出可抽出線(xiàn)產(chǎn)品的干點(diǎn)和初餾點(diǎn)，并以其溫度值作為溫度控制的設(shè)定值，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和收率提高。通過(guò)上文的介紹，我們了解了廢機(jī)油煉油設(shè)備蒸餾的部分控制機(jī)理，加熱爐的出口溫度控制以及分餾塔的閉環(huán)控制，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝都起著重要的作用，使得提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以及生產(chǎn)效率，了解這些對(duì)設(shè)備地使用也有一定的幫助。

廢輪胎精制原料方面，大載重輪胎和工程車(chē)輪胎相對(duì)出油率較高。了解煉油設(shè)備的工藝流程，熟悉廢舊煉油設(shè)備的操作。點(diǎn)火前，檢查密封是否良好，螺釘是否固定良好。熟悉煉油設(shè)備的各個(gè)階段。例如：當(dāng)溫度達(dá)到80-100℃時(shí)，檢查進(jìn)料口和出渣口的螺絲是否擰緊。當(dāng)溫度達(dá)到200℃左右時(shí)，注意觀(guān)察溫度。如果溫度上升過(guò)快，應(yīng)減少加熱，保證溫度穩(wěn)定、連續(xù)上升，控制好溫度，合理提高出油率。在冷卻階段，注意觀(guān)察溫度。只有當(dāng)溫度降低到設(shè)定溫度時(shí)，才能打開(kāi)排渣口。炭黑排出后，打開(kāi)進(jìn)料口，盡快拉出鋼絲。

處理原料方面早期的煉油設(shè)備只可處理廢聚，處理的原料很單一。而目前，廢塑料煉油設(shè)備處理的原料很寬泛，不但可以處理占廢塑料總量的29%的聚，還可以處理占據(jù)廢塑料總量45%的聚乙烯，占17%的聚以及塑料生活垃圾、塑料電纜皮，廢輪胎、廢橡膠等原料。污染控制方面廢塑料煉油設(shè)備產(chǎn)生的污染主要有尾氣、煙氣，東盈公司的煉油設(shè)備根據(jù)處理原料的不同搭配一系例尾氣、煙氣等環(huán)保收集處理裝置，使煉油設(shè)備可達(dá)到環(huán)保化的生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)排放都能達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。