泰卡刮刀廠家為您介紹：高i效混合機產品定價原則

1.根據設備的材質.設備的材質分為碳鋼和不銹鋼.碳鋼又分為Q235B,20,16Mn等幾種,不銹鋼又分為2Cr13,304,304L,316,316L,321等幾種,材質的不同,價格差異很大.原則是材料價格越高,設備的定價越高;

2.根據混合物的多少也即混合機的大小,高i效混合機愈大,所需的電機功率愈大,價格愈大;

3.根據高i效混合機制造工藝的難易程度,工藝越復雜,高i效混合機定價越高;

4.根據高i效混合機的配置不同,定價也不同,原則是配置越高,價格越高;

5.定價時適當考慮產品的目的地,包裝成本等因素.

泰卡底部襯板廠家為您介紹：選擇及使用臥式混合機需注意哪些事項？

目前，許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專i家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合校率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：

1. 根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2. 根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是選擇。

泰卡內刮板廠家為您介紹：影響U型螺旋輸送機效率的因素是什么？

為了提高U型螺旋輸送機的傳輸效率并減少維護工作量，關鍵是使其結構適應低速全負荷運行的要求。 這是用攪拌物料輸送方式代替攪拌物料輸送方式，不僅可以提高物料輸送能力，而且可以減少輸送每噸物料的能耗，降低企業(yè)的運行成本。

我們的目的是提高U型螺旋輸送機的效率，因此我們須了解影響U型螺旋輸送機效率的因素：

（1）在設計中須考慮要運輸的物料的性質，例如磨蝕性。 諸如鋁土礦，石英石或石灰石之類的磨料被輸送到帶有懸掛支架的U型螺旋輸送機中。 輸送非磨料，例如谷殼和小蘇打。 物料特性成為影響輸送能力的關鍵因素。 材料的粘度和水含量決定了材料使用的輸送方法的差異。

（2）U形螺旋輸送機的運行速度也決定了輸送量的大小。  U形螺旋輸送機的運行速度與被輸送物料的粒徑有關，這會影響滑移，沖擊和磨損。 轉數越高，材料打滑量越大。 然而，轉數的增加將導致材料隨著螺旋的旋轉而旋轉，這是不期望的材料運動。 另外，速度的增加還將產生嚴重的材料沖擊，從而加劇了螺旋葉片和水箱單面的嚴重磨損。

（3）U形螺旋輸送機的直徑也決定了輸送量的大小。 對于槽U形螺旋輸送機，它是槽的寬度。 使用大直徑管軸的長距離U形螺旋輸送機的關鍵是使用直徑管軸，這不僅增加了管軸的抗扭強度，而且減少了彎曲 管軸的度數。 這有助于減少懸架支撐件的數量或消除懸架支撐件的使用，從而降低了制造成本。

（4）電動機功率的大小也決定了螺旋輸送機的大小。 如果所選電動機的功率太小，則管子或儲罐中物料的運行速度將太慢，這將嚴重影響傳動效率，并且電動機可能因過大的負載而燒毀。 相反，如果電動機功率太大，則會增加功耗并增加生產成本。

泰卡攪拌臂廠家為您介紹：臥式螺帶混合機的材料可以根據材料與普通碳鋼和不銹鋼相匹配。

臥式螺帶混合機的材料可以根據材料與普通碳鋼和不銹鋼相匹配。 如果材料腐蝕性太強，則可以選擇高i級不銹鋼材料或耐腐蝕襯里。 類型要求表面處理可以是粗拋光，細拋光，鏡面拋光。

在一次使用臥式螺帶混合機之前，需要進行一些準備工作才能繼續(xù)使用它。那么，二手臥式螺帶混合機在啟動之前是否仍需要進行這些準備工作？ 實際上，這也是必需的。 無論是舊的還是新的，我們都需要仔細檢查。 以舊的為例。 它應該從以下幾個方面開始。

1.接受生產說明，準備完成材料。

2.穿戴合適的PPE并準備材料的MSDS。

3.檢查設備和物料的接觸部分是清潔要求，保持機器的所有部分整齊，混合容器和出料閥的內腔應清潔，無硬物或污物。   如果沒有，請重新洗滌并干燥。

4.在操作之前打開活動門，并檢查內部沒有異物。

5.檢查設備的水，電和物料管道是否已連接，以避免泄漏和連接錯誤。

6.詳細檢查機器的所有連接部件是否松動，加熱的壓縮空氣管道的連接是否牢固，儀表的指示器是否正常。

7.刪除與生產現場無關的無關材料和物品。

8.檢查攪拌槳是否安裝牢固，刮板和鍋底之間沒有磨碎，并保持間隙。 轉動手時，主軸應輕輕旋轉。

9.根據生產說明，填寫生產銘牌的狀態(tài)，并寫下產品名稱和簽名日期。

從以上步驟可以看出，臥式螺帶混合機的啟動準備是必不可少的，每個人在使用時都需要小心。