7#風(fēng)機(jī)翻邊卷邊機(jī)翻邊工藝在所有鈑金加工工藝中是屬于常用的加工工藝，對(duì)于翻邊機(jī)的制造自然也是必然趨勢(shì)，翻邊機(jī)的形式分類來講，我們常用的還是屬于滾壓式翻邊機(jī)與模具擠壓式翻邊機(jī)。 而對(duì)于異型翻邊機(jī)的制造主要在于翻邊機(jī)模具方面的設(shè)計(jì)，一般為模具擠壓式翻邊機(jī)。金屬桶，金屬筐的內(nèi)翻邊，內(nèi)卷邊，外卷邊成形工藝、計(jì)算方法以及翻邊機(jī)模具的結(jié)構(gòu)是怎樣的呢。對(duì)于異型翻邊機(jī)模具的設(shè)計(jì)方法與注意事項(xiàng)怎樣呢？讓我們一起來看一下吧。翻邊機(jī)凹模的端點(diǎn)為尖角時(shí)，因?yàn)橄铝欣碛梢右桓辉Ａ?。保證成形；鑄件尺寸誤差；防止危險(xiǎn)。斜面很陡時(shí)，板料容易發(fā)生偏移，應(yīng)先成形比較陡的傾斜部，從A到B逐漸進(jìn)入（前端進(jìn)入量A）

翻邊過程進(jìn)行的時(shí)間也是影響翻邊裂的因素之一。有的廠家的設(shè)備是模具沖壓翻邊，過程較快，變形時(shí)間短，變形力傳遞不急，破損就較容易發(fā)生；有的設(shè)備是采用液壓傳動(dòng)的模具翻邊，由于液壓速度相對(duì)較慢，力量傳遞較柔，于是發(fā)生破損的可能性就小得多

7#風(fēng)機(jī)翻邊卷邊機(jī)翻邊機(jī)的機(jī)架主軸右支座與底座之間配有導(dǎo)向燕尾槽及平面導(dǎo)軌，從而使得調(diào)整更加準(zhǔn)確、靈活、方便，調(diào)整的距離可以從安裝在平面導(dǎo)軌處的刻度尺上讀出數(shù)值。在一種罐型調(diào)整好后，必須擰緊拉桿及主軸右支座上的鎖緊螺母。

1、7#風(fēng)機(jī)翻邊卷邊機(jī)需要四名員工操作，其中，兩名員工負(fù)責(zé)打磨、編碼、縮徑工作，工作節(jié)拍較慢，一名員工負(fù)責(zé)測(cè)量切割，另外一名員工負(fù)責(zé)翻邊機(jī)操作及吊運(yùn)油管。勞動(dòng)力利用率不高。

2、年產(chǎn)量約為10萬米，日平均產(chǎn)量在65根，一天工作時(shí)間為11小時(shí)，平均每小時(shí)生產(chǎn)6—7根，產(chǎn)量較低。

3、生產(chǎn)流程為“M”型，

二、新增翻邊機(jī)并合理布置

1、預(yù)計(jì)產(chǎn)量將提高80%―90%，每小時(shí)將生產(chǎn)12根左右，日產(chǎn)量可達(dá)到130根左右，年產(chǎn)量可達(dá)到18萬米以上。

2、新增翻邊機(jī)并優(yōu)化布置后，將大幅降低安全隱患。    3、由于生產(chǎn)流程為“一”字型，使生產(chǎn)更加流暢、快捷和合理性。

本設(shè)備7#風(fēng)機(jī)翻邊卷邊機(jī)是制桶中段設(shè)備的首臺(tái)設(shè)備。解決方法:增大沖頭R角，提高沖頭表面光滑度，預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙，更換預(yù)沖頭，調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù)，增強(qiáng)潤(rùn)滑劑，及時(shí)清理沖頭廢料，降低速控比。將前段縫焊后的鋼桶經(jīng)滾道自由滾落至上料架上，而后通過油缸推動(dòng)將鋼桶送入兩主軸箱之間。這時(shí)兩箱體內(nèi)的油缸同時(shí)工作，開始前進(jìn)，將安裝在兩軸上的成形盤插入鋼桶兩端，繼續(xù)前進(jìn)，通過成形盤的形狀將鋼桶兩端擠壓成我們所需要的形狀，故叫擠壓式翻邊機(jī)。

翻邊完成之后成形盤退出，鋼桶順著滾道自動(dòng)滾入下道工序的上料架上，待波紋工序的進(jìn)行（鏈傳動(dòng)者無上料裝置）。