縫鋼管的分類：

按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管，按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管，按連接方式分：螺紋連接管、焊接管 ，

按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管，按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹，在無縫鋼管中如果出現(xiàn)一些瑕疵，無疑會對我們的產品質量產生致命影響。無縫鋼管折疊，為了避免折疊的產生，應提高管料質量并注意檢查和修磨。

無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管是石油化工生產裝置中應用zui多的管子。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。無縫鋼管的質量要求，表面質量，標準中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。

無縫鋼管生產方法，三輥軋管生產，主要用于生產尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產的管材，壁厚精度達到±5％，比用其他方法生產的管材精度高一倍左右。60年代由于新型三輥斜軋機（稱Transval軋機）的發(fā)明，這種方法得到迅速發(fā)展。新軋機特點是軋到尾部時迅速轉動入口回轉機架來改變輾軋角，從而防止尾部產生三角形，使生產品種的外徑與壁厚之比，從12擴大到35，不僅可生產薄壁管，還提高了生產能力。