我們利用復合機將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機械時,經常有人反應它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當出現(xiàn)這樣的問題時,是由哪些原因造成的,我們應該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因為運轉的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。本機還設有高效節(jié)能熱風循環(huán)系統(tǒng)，烘道加強引風、二次回風和強制排風裝置。

復合機在我們的工業(yè)生產領域中占有重要的使用場合，在我們的生產力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設備使用性能越來越高。網帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。這種的采用耐高溫網帶壓著，提高貼合平整性，提高產品的粘合力，同時占地少。

復合機是應用廣泛的貼合設備

通過旋轉電動機側變速機的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。掛在皮帶輪上的變速皮帶的間距變化后，機械側變速皮帶輪的間距也跟著變化，是能自由地改變轉速的皮帶式無級變速機。復合機在我們的工業(yè)生產領域中占有重要的使用場合，在我們的生產力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設備使用性能越來越高。APH機型在隨電動機側皮帶輪的間距變化而變化的機械側皮帶輪的隨動機構中，采用定壓負荷的碟形彈簧來代替以前的螺旋彈簧。

　油墨一般由持續(xù)料、顏料或染料、助劑、填充料等構成。不要隨便拆卸檢查調整熱熔膠涂布機上之任何零件，除非你對設備性能有足夠了解。油墨持續(xù)料有如下幾品種型：氯化聚樹脂(當前凹版里印油墨很多應用該類油墨)、聚氨酯樹脂(一般用于的蒸煮油墨)、樹脂(一般應用于光固化油墨和水性油墨)、聚酰胺樹脂(普通凹版表印油墨或凸版印刷油墨)等。

　　1、油墨著色劑的影響

　　油墨的色彩一般由顏料或染料構成。當前接納染料做著色劑的油墨(如大片面通明油墨、酞青綠、酞青藍、深色桃紅等)很容易與無溶劑膠粘劑發(fā)生匹配性的問題，造成油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。固然少數(shù)顏料做著色劑的油墨也會出現(xiàn)油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2、油墨殘留溶劑的影響

　　印刷油墨的品種根據(jù)應用溶劑類型的差別，可以分為溶性油墨、酯溶性油墨、醇溶性油墨以及水性油墨。固然跟著環(huán)保要求越來越高，含類的油墨應用得越來越少，大片面或是應用酯溶性油墨。2、當代包裝設計風格更加多元化，軟包裝具有優(yōu)良的印刷設計效果，有利于貨架展銷。酯溶性油墨若溶劑殘留超標，除了在衛(wèi)生、安全方面無法達標外，還會造成復合熟化后的產品外觀出現(xiàn)白點、氣泡、發(fā)霧，甚至油墨溶解的現(xiàn)象。而對于醇溶性或水性油墨來說，除了會出現(xiàn)上述酯溶性油墨容易出現(xiàn)的問題外(醇溶墨和水性墨更容易出現(xiàn)與無溶劑膠粘劑互溶的現(xiàn)象)，緊張的還會出現(xiàn)由于含羥基成分(醇類物資和水)過多的殘留與異發(fā)生反應，從而造成膠粘劑固化不完全，發(fā)粘現(xiàn)象的發(fā)生。

不同膠黏劑復合受環(huán)境的影響不同。

　　這里指的是采用雙組分膠和單組分膠復合受環(huán)境的影響效應和程度有明顯差異。

　　對雙組分膠而言，由于空氣中的水分可能會和主劑中的-NCO基團發(fā)生反應。若相對濕度過大可能造成-NCO過度消耗，會導致固化劑-OH基團無法充分反應，出現(xiàn)膠水固化不良等異常情況。因此，一般要求環(huán)境相對濕度不超過70%。而對單組分膠而言，環(huán)境濕度的影響更加明顯。單組分膠固化需要足夠的水分，很大部分來自車間或機器周邊。4、無干燥烘箱，整機功率較低，所以在耗能方面要大大低于溶劑型復合機。如果環(huán)境過于干燥，甚至可能無法進行正常生產。因此，在使用單組分膠復合時，一般要求環(huán)境相對濕度不低于50%。嚴格地說，不同地區(qū)、不同季節(jié)、一天不同時段都可能會有溫度濕度不同。而這些差異都會對無溶劑的涂布、復合和固化產生一定的影響。控制環(huán)境是保證無溶劑復合工藝實現(xiàn)和穩(wěn)定生產的重要條件。