中后幫機(jī)是全球先進(jìn)的制鞋設(shè)備，

1.采用照相機(jī)功能根據(jù)已經(jīng)設(shè)計(jì)好的鞋型路徑進(jìn)行自動(dòng)上膠。

2.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡(jiǎn)單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。

3.主動(dòng)式膠嘴停膠機(jī)構(gòu)：出膠及停膠動(dòng)作反應(yīng)快速確實(shí)，漏膠機(jī)會(huì)大幅度降低。

4.獨(dú)立式爪子寸動(dòng)上拉：可個(gè)別設(shè)定左右爪子手動(dòng)及自動(dòng)上拉量，鞋面緊度達(dá)到自然分配。

5.中幫及后幫重疊結(jié)幫：中幫與后幫結(jié)幫銜接平順，動(dòng)作一氣呵成。

6.貼楦型爪子內(nèi)拉功能：爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。

自動(dòng)中后幫機(jī)、油壓自動(dòng)后幫機(jī)、上膠中后幫機(jī)、上膠自動(dòng)中后幫機(jī)、全自動(dòng)中后幫機(jī)

電腦控制自動(dòng)上膠中后幫機(jī)

中幫及筱幫重疊結(jié)幫，中幫與幫結(jié)幫銜接平順，動(dòng)作一氣呵成。

編碼器控制中幫結(jié)幫，中幫怖膠軌跡控制及指頭掃入更加精準(zhǔn)確實(shí)。

觸控式熒幕人機(jī)介面，圖形化加上多國(guó)文字說明，操作人員容易上手。

電腦化動(dòng)作電路控制，PLC動(dòng)作變化靈活多樣且控制準(zhǔn)確，故障檢修容易。

分離式中幫指頭機(jī)構(gòu)，配合獨(dú)特油路設(shè)計(jì)，內(nèi)腰貼植緊密扎實(shí)，效果。

馬達(dá)傳動(dòng)式送膠機(jī)構(gòu)，送膠流量及長(zhǎng)度控制均勻準(zhǔn)確，卡膠機(jī)率低。

主動(dòng)式膠嘴停膠機(jī)構(gòu)，出膠及停膠動(dòng)作反應(yīng)快速確實(shí)，漏膠機(jī)會(huì)大幅降低。

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?

主要特點(diǎn)：

1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型鞋面。

2.各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀，造型效果更佳。

3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。

4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)也降低了機(jī)臺(tái)的折損費(fèi)用。

6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。

7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

相對(duì)體積小，占地空間小，采用獨(dú)特的音效對(duì)流原理設(shè)計(jì)方案，使機(jī)器噪音低。