懸輥式水泥制管機(jī)的管子成型：

水泥制管設(shè)備：

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量很大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

水泥管機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境影響分析

  1﹑環(huán)社會(huì)境影響

  擬建項(xiàng)目的修建，可對(duì)區(qū)域社會(huì)環(huán)境產(chǎn)生一系列有利的影響，有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

  2、生態(tài)環(huán)境影響

  水泥﹑砂﹑碎石﹑卵石原材料的開(kāi)采以及廠房的施工將引起自然環(huán)境的改變，水泥管機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期間污水也對(duì)周邊環(huán)境及居民生活造成一定的影響。因此，運(yùn)營(yíng)期間需重視對(duì)周?chē)h(huán)境的保護(hù)，盡量減少運(yùn)營(yíng)期間對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利影響。

  3、水泥管機(jī)械噪聲環(huán)境及空氣環(huán)境影響

  運(yùn)營(yíng)期間來(lái)自加工設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛的噪聲都對(duì)環(huán)境有影響。同時(shí)，運(yùn)營(yíng)車(chē)輛等機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的揚(yáng)塵，運(yùn)營(yíng)期間運(yùn)輸原材料的汽車(chē)排放的尾氣以及燃料產(chǎn)生的廢氣等對(duì)大氣產(chǎn)生污染。所以，廠房的場(chǎng)地應(yīng)選擇合理位置，盡量減少噪音﹑揚(yáng)塵及廢氣對(duì)居民的影響。

1、水泥管模具在使用前需仔細(xì)檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補(bǔ)齊或更換。各焊縫是否完整，有無(wú)裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補(bǔ)焊。

2、檢查離心制管機(jī)安裝是否達(dá)到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應(yīng)檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時(shí)用重錘敲擊管模。

4、合模時(shí)，在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過(guò)后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因?yàn)樵诔锌趦?nèi)模和承口外模上，由于多次使用后會(huì)有較厚的積存物，往往在按裝承口內(nèi)模時(shí)，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿。因此對(duì)于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即對(duì)水泥管模具進(jìn)行修理。