不少物料收回時需求始末一道特有的工藝程序，即是將物料減小尺寸的步調(diào)，為了便于運輸、計量、儲存等需求將物料減小到一個適度的尺寸，譬如常見的收回物料木料、舊金屬、橡膠等。另一些狀況譬如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中實行加料進料辦理。1)剪切式撕碎機最常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，其刀型結(jié)構(gòu)這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

   減小尺寸不光利于實行機器收回，仍然材料收回甚而燃燒的必要步調(diào)，因為它可以使肥料變成巨細法則、形式一概的顆粒，以方便后續(xù)的計量以及加料。

   而撕碎機即是這樣的一臺設(shè)備，它差異于別的專用粉碎設(shè)備，不單單是結(jié)構(gòu)、工藝差異，更緊要的是實用平凡，可謂是一臺多功能、全能撕碎機。撕碎機設(shè)備始末扯破、切割，相當實用于收回百般物料，物料在經(jīng)過切割時被切碎，撕碎機刀盤由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差異硬度的物料在撕碎時對機器設(shè)備發(fā)生的龐大張應(yīng)力。顛末歷久應(yīng)用，潤滑脂若有蛻變，應(yīng)將軸承清洗清潔，換用新潤滑脂。

    當生產(chǎn)速度有所提高時，其生產(chǎn)效率也會得到實質(zhì)性的提高。想要提高撕碎機的生產(chǎn)速度就要提高各個工序間的配合速度及破碎工作的速度，這就需要提高給料器的給料速度，減少因給料器喂料不及時出現(xiàn)的設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的破碎工作速度，需要將物料的粒度進行規(guī)劃，粒度差異過大的物料在破碎的過程中，受力不均勻反而會延長設(shè)備破碎工作所用的時間，還會造成設(shè)備的工作負擔，所以有規(guī)劃性的進行破碎，可以減少撕碎機的破碎工作速度，而且出料效果比較理想。金屬撕碎機面對快速發(fā)展的經(jīng)濟環(huán)境和新技術(shù)，逐漸向ｇａｏ端設(shè)備邁進。

   撕碎機在使用的過程中，引起撕碎機設(shè)備故障的原因不外乎一下幾點：

   一：懸軸部件：經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)；

   二：為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔；

   三：磨粉腔：經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、輥子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷；

　　金屬撕碎機適用于多種物料，比如廢舊金屬鐵皮，廢舊易拉罐瓶子，金屬撕碎廢舊彩鋼瓦鐵皮，廢舊金屬鐵皮，廢舊薄鐵皮，該機是對廢舊的金屬的剪切、以達到方便運輸和便于熔融再造。機的運用

　　 金屬撕碎機是金屬加工行業(yè)不可或缺的利器，為金屬加工行業(yè)帶來了便捷和提高了生產(chǎn)效率，同時也達到了資源回收再利用的社會目的。

　　 金屬撕碎機的機型有2種，一種是高產(chǎn)量的雙軸撕碎機，一種是撕碎效果好的單軸撕碎機，兩種設(shè)備可根據(jù)客戶的不同物料來選擇用什么樣的機型，整套金屬粉碎生產(chǎn)線均配置的有先進的除塵設(shè)備，將產(chǎn)生中粉塵污染產(chǎn)生的危害降到ｚｕｉ低，這也是我們的金屬撕碎機人性化的一點。該機器在一個旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。