精雕機的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計要求進行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽)；

3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點，打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)；

4、接通電源，進行機器操作。

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精雕機可以加工哪些

精雕機用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機器，然后對玻璃進行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。加工產(chǎn)品如：手機玻璃、手機鋼化膜、手機后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機邊框、手機零件、電視電腦邊框等。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工首要精基準(zhǔn)的工序等。

精雕機加工玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動，加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭，可以實現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。6）要給主軸轉(zhuǎn)速，后開始加工，否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒有達到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工，使電機憋死。更可根據(jù)設(shè)計好的治具，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。

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如何更好的選擇精雕機進行產(chǎn)品加工?

1、我們應(yīng)該優(yōu)先選擇在普通機床上無法加工的內(nèi)容，作為精雕機加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進行加工。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工首要精基準(zhǔn)的工序等。1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。須按專用工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進行補加工。

另外，在選擇使用精雕機加工內(nèi)容時，同時也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產(chǎn)效益，防止把精雕機當(dāng)做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

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精雕機在加工時，突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理？

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

1） 停止加工，查看加工的當(dāng)前序號。

2） 查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

3） 分析斷刀原因，這是很重要的，刀具為什么斷了？我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了?；蚴锹窂絾栴}，或是刀具抖動過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機轉(zhuǎn)速不正確。

4） 分析后，更換刀具進行加工。如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提前一個序號進行加工，這時一定要注意將進給速度將下來，一是因為斷刀處硬化嚴(yán)重，二是要進行刀具磨合。