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發(fā)布時間:2021-04-28 06:41  
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離心泵的安裝使用注意事項
一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。
二、離心泵的位置如果高于液面,須加附裝灌液裝置。
三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
四、停用時應(yīng)先關(guān)液管閥門,避免液體倒流。
五、維修離心泵,先拆泵體,再松開機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機(jī)架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機(jī)械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機(jī)械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上,再等泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機(jī)軸線垂直。
八、玻璃鋼離心泵注意平時保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤滑油,定期更換機(jī)架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)
臥式離心泵停電過程的調(diào)整
倒流可以用閥來調(diào)節(jié),或者采用在出口處或接近出口處放進(jìn)氣體使排除管路排空的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)。要是倒流沒有受到阻比,將使泵停住,然后又反向加速轉(zhuǎn)動。放后,臥式離心泵將以與由于系統(tǒng)摩擦摸失而減少的有效靜水頭相應(yīng)的飛逸轉(zhuǎn)速像水輪機(jī)似的轉(zhuǎn)動。但是,當(dāng)己經(jīng)形成了倒流時,反向轉(zhuǎn)速也許超過穩(wěn)定狀態(tài)下的飛逸轉(zhuǎn)速,而達(dá)到相當(dāng)大的值。較大反向轉(zhuǎn)速隨泵的效率和比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而增加。計算表明,較大反向轉(zhuǎn)速可超過額定轉(zhuǎn)速的150%。這一點在選擇原動機(jī)時,特別是選擇大型電動機(jī)時應(yīng)該予以考慮。
在有倒流時,排除管路中產(chǎn)生稱為上升波的壓力升高。較大上升波一般產(chǎn)生在達(dá)到較大反向。

離心泵有異常聲響應(yīng)該馬上停車檢查原因
如發(fā)覺離心泵有異常聲響應(yīng)該馬上停車檢查原因。離心泵要停用時,先關(guān)閉閥門、壓力表,然后停止電動機(jī)。離心泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時替換潤滑油,之后每500小時,換油一次。時常調(diào)節(jié)填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏狀況正常(以成滴漏出為宜)。定期維護(hù)軸套的磨損狀況,磨損較大后應(yīng)按時替換。離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免 凍裂。離心泵長期停用,需將泵全部拆卸,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合部位涂以油脂裝好,妥善保管

滾動軸承能夠選用哪些潤滑方法
1、油潤滑
2、脂潤滑
滾動軸承的油潤滑
1、滾動軸承采用油潤滑,能達(dá)到較好的冷卻和冷卻效果,特別是對高工作溫度滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油約為0.12~0.2cm/s。如果滾動軸承具有高負(fù)荷和高工作溫度,則選擇高粘度的潤滑油。
2、滾動軸承采用油潤滑的缺點是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態(tài),避免潤滑油泄漏。此外,油潤滑必須設(shè)置更復(fù)雜的供油裝置,在使用和使用潤滑脂時不方便,增加滾動軸承的維修工作量。
