標準型永磁耦合器是由磁體盤和導體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導體盤和電機端連接，磁體盤與負載連接。電機旋轉帶動導體盤切割磁體盤的磁場產生磁感應力。實現(xiàn)電機與負載非接觸傳遞扭矩與轉速。

技術參數：                      

 轉速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉矩范圍：40～24650 N·m

 適應環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

磁力耦合器也稱磁力聯(lián)軸器、永磁傳動裝置。主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三個部分組成。一般，銅轉子與電機軸連接，永磁轉子與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。控制系統(tǒng)通過對調速裝置的指令控制可在線調整導體盤與磁體盤的間隙，實現(xiàn)負載流量、壓力的調整。這樣，電機和工作機之間形成了軟（磁）連接，通過調節(jié)氣隙來實現(xiàn)工作機軸扭矩、轉速的變化。因氣隙調節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標準型、延遲型、限矩型、調速型等不同類型。

與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負載時，要求中，高速運轉，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；新鴻洋全體員工面對產品、面對顧客、面對社會，表現(xiàn)出高度的社會責任感，始終為顧客提供滿意的產品和良好的售前及售后服務。低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

永磁耦合器主要優(yōu)勢，永磁耦合器是透過氣隙傳遞轉矩的革命性傳動設備,電機與負載設備轉軸之間無需機械連結,電機旋轉時帶動導磁盤在裝有強力稀土磁鐵的磁盤所產生的強磁場中切割磁力線，因而在導磁盤中產生渦電流(Eddy Current),該渦電流在導磁盤上產生反感磁場，拉動導磁盤與磁盤的相對運動，從而實現(xiàn)了電機與負載之間的轉矩傳輸。允許有較大的安裝對中誤差（最i大可為5mm），大大簡化了安裝調試過程。