電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。

（3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

電纜致命缺陷有哪些

電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等故障。針對(duì)這些故障應(yīng)采取有力的措施，使缺陷得到及時(shí)的處理或至少不會(huì)繼續(xù)惡化。

過(guò)負(fù)荷引起的漏油。電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，溫度過(guò)高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多，一般若電纜無(wú)中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會(huì)從電纜端頭沖破密封而滲出來(lái)。由于這種情況，造成的漏油首先應(yīng)監(jiān)視電纜運(yùn)行中是否是超負(fù)荷運(yùn)行，正常情況下，電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

電纜缺陷怎么辦

成品保護(hù)

通?。菏┕み^(guò)程中弱電箱安裝并穿線后，線纜在箱體外，沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)。

原因分析：現(xiàn)場(chǎng)的施工管理不當(dāng)。

解決措施：當(dāng)穿線完成后，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，整理好線纜放入箱內(nèi)并及時(shí)關(guān)閉各弱電箱門，增強(qiáng)成品保護(hù)和安全意識(shí)。

室外箱

通?。汗餐ㄓ嵓坝芯€電視設(shè)施使用及管理混亂。

原因分析：設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，運(yùn)行管理不善。

解決措施：設(shè)計(jì)時(shí)各子系立設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)交付后的管理。

接線箱

通?。合鋬?nèi)設(shè)備安裝不規(guī)范，接線零亂，箱門關(guān)閉不嚴(yán)。

原因分析：施工和管理均不到位。

預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工整改，并加強(qiáng)日常運(yùn)行的管理。