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發(fā)布時間:2021-09-01 05:44  
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佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--附近鋼模板廠家--鋼模板;
梁模板安裝
⑴安裝程序流程
與此章節(jié)(二)實際操作加工工藝中(1)安裝程序流程同樣。
⑵在柱頭上彈出來中心線、梁部位線和直線。
⑶梁支撐架的排序、間隔要合乎模板設(shè)計和工程施工方案的要求,一般狀況下,選用可調(diào)鋼支頂間隔為400~100mm不一,實際視主龍骨排序而定;選用龍門架支頂可調(diào)式上托時其間隔有600、900、1800Mm等。
⑷按建筑標(biāo)高調(diào)節(jié)支撐的設(shè)計標(biāo)高,隨后安裝木方或鋼龍骨,鋪平梁底版,并吊線地面找平。當(dāng)梁底版跨距相當(dāng)于及超過2m時,基礎(chǔ)梁應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定起拱,如設(shè)計方案無規(guī)定時,起拱高寬比為梁跨的1‰~3‰。
工程施工常見問題
1、防止工程項目質(zhì)量通病
⑴柱模板非常容易造成的難題:柱偏移、橫截面規(guī)格禁止,混泥土防護(hù)層過大,柱身歪曲,柱梁連接頭誤差大。
避免 方式:模板支撐前按素描排線校準(zhǔn)建筑鋼筋部位,釘好壓腳底板;拐角位置應(yīng)選用連接角模以確保視角;柱箍方式、規(guī)格型號、間隔要依據(jù)柱載面尺寸及高度開展設(shè)計方案明確;柱梁連接頭模板要按施工圖開展安裝并且連接要堅固。
在模板面開展建筑鋼筋等電焊焊接工作中時,務(wù)必用石棉橡膠板或冷軋鋼板防護(hù);混凝土泵送的面料架腳和運(yùn)輸塑料排水管支撐架腳底應(yīng)加墊塊等合理對策。拆下來的模板如發(fā)覺開焊、形變等時,應(yīng)立即維修。拆下來的零星零配件運(yùn)用箱或袋搜集。
組成鋼模板安裝安全性規(guī)定
(1)安裝組成鋼模板,一般應(yīng)按由上而下的次序開展。模板到位后,要立即安裝好U型卡L和型插頭,曲軸安裝好后,應(yīng)將地腳螺栓擰緊。另外,搭建支撐點以確保模板總體平穩(wěn)。
(2)必須組裝的模板,在組裝前要做好實際操作服務(wù)平臺,實際操作服務(wù)平臺務(wù)必牢固、整平。
(3)安裝基本及地下建筑組成鋼模板時,基槽(坑)孔下的lm邊沿內(nèi)不可堆積鋼模板及支承件;向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料運(yùn)用起吊機(jī)、流槽或繩子系下;又高又大長脛基本分層次、按段支模板時,應(yīng)邊拼裝鋼模板邊加設(shè)支承構(gòu)件,下一層鋼模板到位校準(zhǔn)并支撐點堅固后,即可開展上一層鋼模板的安裝。
鋼模系統(tǒng)的功能、基本要求和組成任何結(jié)構(gòu)或部件都有相應(yīng)的形狀和尺寸,施工不僅要保證其形狀和尺寸的正確性,還要保證其表面平整光滑。鋼模系統(tǒng)的功能在于此:
(1)混凝土澆筑前,應(yīng)形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件形狀和尺寸,并確保澆筑過程和澆筑完成后不變化;
②使混凝土在凝結(jié)硬化過程中得到保護(hù),便于養(yǎng)護(hù);
③使混凝土形成一定的觀感品質(zhì),因此對鋼模系統(tǒng)有以下要求:鋼模系統(tǒng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸,以及其相互位置的正確性。它的形狀、尺寸和相互位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并確?;炷翝仓笤谠试S的偏差范圍內(nèi)。

1.鋼模系統(tǒng)本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能夠可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓和施工載荷,確保不會發(fā)生塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定性。
2.鋼模板表面平整光滑,還應(yīng)具有一定的耐摩擦性、耐沖擊性、耐堿性、耐水性和耐熱性。
3.鋼模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,安裝拆卸方便快捷,應(yīng)充分考慮與其他工種的配合。
4.鋼模系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴(yán)密。
5.鋼模系統(tǒng)應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),以降低施工成本。鋼模系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分。

鋼模板提供平整的板面;支架解決支撐問題;緊固件使鋼模板之間的連接可靠。
鋼模是用于混凝土澆筑成型的鋼模,除鋼模外,還有木模、膠合板模等。鋼模具有多次使用,混凝土澆筑成型美觀等特點,在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。按其用途可分為:民建(房建)鋼模、橋梁鋼模。
根據(jù)鋼模澆筑的形狀,可分為箱梁模板、t型梁模板、蓋梁模板、中空梁模板、圓模板、梁保護(hù)模板、柱頭模板等。
另有一種組合鋼模板,分為大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。鋼模的優(yōu)點:加固系統(tǒng),零件強(qiáng)度高,組合剛度大,板制作精度高,接縫嚴(yán)密,不易變形,模板整體性好,抗震性強(qiáng)。