滾涂機常見問題及解決辦法

板件表面涂布不均勻

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致；鋼輥和涂布輥之間的油漆太少；涂布輥和板件之間的壓力太小。

解決方法：重新選擇板材或者調整板材的含水率；調整鋼輥和涂布輥之間的間隙；把油泵開關調大；適當降低涂布輥的高度。

板件前端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉速過慢；輸送速度過快。

解決方法：調快涂布輪轉速；調慢輸送速度。

靜電噴涂生產線VOC廢氣處理改良彩涂板的工藝流程

彩涂生產線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經過表面的預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),后再經過烘烤和冷卻而制成的產品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組的工藝流程主要生產工序為:

開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

靜電噴涂生產線VOC廢氣處理改良主體設備

主體設備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉向→對中機構→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料

主體設備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

輔助設備為:鋼卷移動小車。

靜電噴涂生產線VOC廢氣處理改良工藝流程說明

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開,使其與卷材內徑脹緊,然后上料小車下降,再回到存放位置,準備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調節(jié)的緩沖輥,當切斷捆帶時,用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中,夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機構，防止損壞工作輥系。

剪切機用于除去無用的帶頭。