制作圓管沖弧機模具是鉗工基本操作的項目：劃線。以心軸兩端的中心孔定位，借助心軸和導套間的摩擦力帶動工件旋轉，來磨削外圓柱面。在鉗工實習操作中，加工工件的首先是從劃線開始的，所以劃線精度是保障工件加工精度的前提，如果劃線誤差太大，會造成整個工件的報廢，那么劃線就應該按照圓管沖弧機模具圖紙的要求，在零件的表面，準確的劃出加工界限。主要內(nèi)容有：劃線的作用，劃線的種類，劃線工具，劃線基準的選擇，劃線的步驟，實習件的劃線。

圓管沖弧機模具結構，模具結構是生制造模具必備的專業(yè)知識，通過學習到能分析、制造典型模具結構的基本能力。確定圓管沖弧模具總體結構方案（1）模具類型根據(jù)零件的沖弧工藝方案，采用選有導向級進落料模。具體要求如下：①塑料模結構   主要講授塑料成型模具的基礎知識，各種組成結構的動作原理，使學生能分析典型注射成型模具的結構和工作原理。  ②冷沖模結構   主要講授沖裁、彎曲、拉伸等模具的構造，能掌握沖裁工藝及分析沖裁模具結構，掌握圓管沖弧機模具的彎曲工藝及彎曲模具結構分析，拉深工藝及拉深模具結構分析，成形工藝及成型模具結構。

圓管沖弧機模具設計工藝性分析根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、材料、精度等要求，對沖壓工藝方案設計中所確定的各項工序內(nèi)容逐一進行分析計算，確定它們對沖壓工藝的適應性。3鉆頭游標卡尺4攻絲攻4個M10的螺紋平口虎鉗M10攻絲刀游標卡尺以工序3的孔。圓管沖弧機模具工藝計算為了進行模具設計和沖壓加工，工藝計算首先應根據(jù)產(chǎn)品零件的幾何形狀和尺寸來計算所需毛坯的形狀和尺寸，然后按照節(jié)約材料、簡化模具結構的原則擬定合理的排樣方案，并確定板料或條料的規(guī)格及下料方式。合理優(yōu)選凸模和凹模之間的間隙。