覆膜砂射芯機動能大小的影響因素

覆膜砂射芯機動能大小的影響因素：

一、排氣方式，芯盒下部排氣，建立了P1－P2壓差，上部緊砂面排氣，氣流從上部排掉，壓力差損失掉。

二、排氣截面積，排氣截面積與芯砂粘結(jié)劑種類有很大關(guān)系。對流動性很差的芯砂，排氣截面積就要大。

三、射砂壓力，動能與速度V平方成正比，壓力高，動能大，在范圍內(nèi)，壓力越大，砂流速度越大。

四、射砂孔截面積，射砂孔截面積太小，砂流通過時阻力大影響砂流速度。截面積太大，砂流速度降低。

五、芯盒型腔深層，芯盒型腔越深，氣流阻力越大，壓力差越大。

射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當于雙模架）。射芯機普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸準確，表面光潔。

覆膜砂射芯機的使用方法

覆膜砂射芯機的使用方法：

一、看覆膜砂射芯機跑砂是否嚴重。跑砂嚴重的覆膜砂射芯機設(shè)計上往往不正確，會增加覆膜砂的消耗。

二、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。

三、看機器成品率的高低，不要選擇廢品率較不錯的機器。

四、如果是做外形的話可以選擇雙工位的覆膜砂射芯機，可以達到不錯的效果。

五、選擇覆膜砂射芯機的機型。機型是否適合自己，選擇一臺適于自己的覆膜砂射芯機這點重要。

六、看覆膜砂射芯機一個制芯循環(huán)時間是否正確，同等條件下，時間越短證明加熱棒分布越正確，速率也會不錯。

覆膜砂射芯機在生產(chǎn)中對砂箱的要求

覆膜砂射芯機在生產(chǎn)中對砂箱的要求：

一、砂箱應(yīng)有足夠的強度和剛度。

二、在達到工藝要求前提下，砂箱結(jié)構(gòu)要便于加工制造。

三、砂箱的材料要價格不高，來源普遍，緊固用。

四、砂箱的內(nèi)腔尺寸應(yīng)確定正確的吃砂量，箱帶不應(yīng)妨礙澆冒口的設(shè)置，和阻礙鑄造模具鑄件的收縮，箱壁不能妨礙砂型排氣等。

五、砂箱的規(guī)格盡可能標準化、系列化和通用化。砂箱的規(guī)格標準化、系列化和通用化，可以減少砂箱種類和數(shù)目，便于制造、使用、管理和降低鑄造模具鑄件的成本。

六、箱壁和箱帶既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脫出鑄件。

七、砂箱定位裝置要準確，鎖緊裝置要簡便，起吊裝置要穩(wěn)定。

射芯機在運行前需要檢查以下六點

射芯機在運行前需要檢查以下六點：

[1]、清理妨礙射芯機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。

[2]、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。

[3]、檢查射芯機設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，需要緊固好。

[4]、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

[5]、擰開壓縮空氣總伐，對射芯機設(shè)備進行空載試車。在這個過程中，要檢查機構(gòu)的動作是否正常，檢查各個伐門的管路是否漏氣。

垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不錯，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率不錯，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率不錯。射壓式造型機，簡稱射芯機，是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實，然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。