一、鑄造球化喂絲機的種類

WX型單流喂絲機 單線喂絲機

WX型雙流喂絲機 雙線喂絲機

WX型四流喂絲機 四線喂絲機

二、鑄造球化喂絲機的參數(shù)

喂線種：合金包芯線、鋁線、碳線或稀土線等

喂線直徑：Φ8-Φ18mm

喂線根數(shù)：1 - 4根

線盤形式：內(nèi)抽頭

喂線速度：1-7米/秒，無調(diào)速

?采用電源：380V、三相四線制

導(dǎo)線管角度：30度

導(dǎo)線管長度：6米

制作模式：自動控制

電封：IP55

控制方式：變頻調(diào)速

控制面板密封：IP54

計量設(shè)定：電子計數(shù)

喂線長度顯示：數(shù)碼顯示

生產(chǎn)操作中注意事項：合理調(diào)整喂線速度，喂線速度對Ca 吸收率的影響較大，過快和過慢均會導(dǎo)致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快，一方面會因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。

WX-6DT喂線機（喂絲機）采用變頻無級調(diào)速，電機帶動減速機驅(qū)動、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示、PLC控制、帶上位機通訊系統(tǒng)與微機聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)全自動控制和遠程控制，具有速長度設(shè)定裝置，機電分離、手動、氣動互補的壓緊機構(gòu)，可以實現(xiàn)兩流以不同速度、不同長度、不同時間、喂不同品種的線，亦可任意選取單線單喂，具有功能全、計數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、不打滑、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，是理想的喂線設(shè)備，實用于平臺下抽絲。 選擇喂線機的方法：在購買喂線系統(tǒng)之前，應(yīng)對被喂線件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的喂線方法，判斷應(yīng)用水性喂線液還是用溶劑的先決條件。終的喂線工藝還需做喂絲實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的喂線系統(tǒng)、設(shè)計合理的喂線工序以及喂絲液?？紤] 到喂線液的物理特性對喂絲的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何喂線系統(tǒng)必須使用喂線液。

喂線機設(shè)備具備四個基本主要特性，那具體包括哪些方面呢？

　　1、穩(wěn)定性

　　對于鑄造喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是對干擾作用的響應(yīng)，必須滿足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài)，不會發(fā)生超出允許誤差。在喂絲的控制過程中，就是不會使包芯線產(chǎn)品的用量和其他質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生較大的波動。

　　2、準確性

　　對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于喂線設(shè)備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準確性也滿足烘干要求的必要條件。

　　3、反應(yīng)速度快

　　對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以zui快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在喂線過程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動對鋼水質(zhì)量的影響減小到zui小。

　　4、喂線可靠性

　　對于喂線機系統(tǒng)，即使喂絲設(shè)備的特性發(fā)生某些變化（如長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)造成喂線機機的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。