自動化售后

售前

1,同城的客戶,上門考察,

2,專業(yè)成本分析,

3,制定切合實際的成本控制方案

4,7*24小時在線為您排憂解難

5, 結(jié)合產(chǎn)品定做，無使用故障。

售后

1，主機免費保修一年，終身成本維護。

2，零配件隨時供應(yīng)。

3，免費送貨、安裝、調(diào)試、培訓（省外客戶培訓后可自行操作）。

4，免費技術(shù)支持和完善的客戶服務(wù)。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

盡管非標自動化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個明顯的趨勢，非標自動化設(shè)備市場空間廣闊，甚至一些傳統(tǒng)行業(yè)將有可能成為市場潛力，但我們的非標自動化設(shè)備，有較大企業(yè)的數(shù)量，但其規(guī)模小，技術(shù)更為落后等缺點同質(zhì)化決定了企業(yè)的只有把資金，人力資源，市場均衡應(yīng)對的三大挑戰(zhàn)協(xié)調(diào)好，才有可能生存。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。冷靜下來，苦練內(nèi)功，始終堅持以良好的信譽至上，顧客至上，質(zhì)量至上，服務(wù)于每一個客戶，提供從程序，加工和裝配的綜合解決方案，這才是一種能使我國非標自動化設(shè)備企業(yè)的發(fā)展前景更好的可靠的方法。